식품 생산 라인에서는 미생물의 존재가 제품의 유통기한과 브랜드의 명성을 위협하는 요소입니다. 컨베이어가 포장된 제품을 최종 살균 구역으로 보낼 때는 오차가 있어서는 안 됩니다. 살균량이 부족하면 제품 회수 문제가 발생할 수 있고, 반대로 과도한 살균은 에너지 낭비와 전구 수명 단축을 초래합니다. 저희는 반복 가능하고 정확하며 신뢰할 수 있는 살균 효과를 제공하기 위해 365nm UVC 살균등을 개발했습니다.
실제로 중요한 것은 무엇인가?
365nm UVC 램프는 DNA와 RNA의 흡수 피크에 작용하여 미생물의 번식을 막습니다. 숫자상의 최대값보다는 출력의 안정성이 더 중요합니다. 이 장치는 365nm 파장대에서 일관된 스펙트럼을 유지하며, 수명 동안 거의 변동이 없습니다. 고순도 석영 소재와 이색 반사체 덕분에 전체 표면에 균일한 살균력이 작용하여 모든 면적에서 동일한 살균량이 적용됩니다. 5,000시간 이상 사용해도 강도가 거의 줄어들지 않으며, 오존이 발생하지 않아 작업 환경도 안전합니다.
왜 식품 공장에 적합한가?
식품 공장에서는 생산 속도가 고정되어 있으며, 위생 처리도 생산 과정 사이에 이루어져야 합니다. 365nm UVC 시스템은 제곱센티미터당 필요한 살균량을 정확히 공급함으로써 99.9%의 미생물을 죽일 수 있습니다. 강도가 예측 가능하기 때문에 안전 마진을 줄이면서도 효과적인 살균이 가능하며, 에너지 소비도 줄이고 전구 교체 주기도 연장됩니다. 그 결과, 포장재, 컨베이어, 접촉면 등에서 일관된 미생물 관리가 가능해집니다.
성공적인 운영을 위한 세부 사항
빛이 직접 닿아야만 살균이 가능합니다. 그림자가 생기면 살균 효과가 떨어집니다. 램프와 대상물 사이의 거리를 일정하게 유지해야 합니다. 살균량은 램프 자체가 아닌 작업면에서 측정해야 합니다. 365nm 파장의 살균력은 효과적이지만, UVC는 반드시 안전 장치가 필요합니다. 램프의 형태가 설비의 반사체 형태와 맞아야 하며, 그렇지 않으면 에너지가 낭비되고 살균 효과가 떨어집니다. 램프의 온도를 일정하게 유지하기 위해 냉각 및 공기 흐름을 잘 조절해야 합니다. 온도 변화는 살균 효과를 저하시킵니다.