프레스 플로어에서 시간은 모든 것입니다. 대기 중인 대기열이 있으며, 잉크는 눈 깜짝할 사이에 축축한 상태에서 완전히 교차 연결된 상태로 전환해야 합니다. 램프가 제 역할을 하지 못하면 즉시 알 수 있습니다. 점착, 결합 불량, 그리고 스크랩 통에 들어가는 런들입니다.
UV 경화는 본질적으로 간단합니다: UV 에너지가 광개시제에 닿고, 폴리머 교차 연결이 즉시 시작됩니다. 그러나 중요한 것은 램프의 라벨이 아니라 전달되는 복용량입니다. 즉, mJ/cm²의 에너지 밀도가 필요한 곳에 도달하는 것입니다.
기술적으로 중요한 사항
우리는 고압 수은 증기 소스를 기반으로 한 조절 가능한 UV 경화 램프 전력을 구축합니다. 이들은 대부분의 광개시제가 조정된 365nm 및 385nm에서 안정적인 스펙트럼 출력을 유지합니다. 기판에서의 피크 복사선 강도가 경화 속도를 결정하는 것이지, 단순히 아크 전력이 아닙니다.
반사기 어셈블리는 이중색 코팅을 사용하여 스펙트럼을 형성하고 더 많은 사용 가능한 UV를 웹으로 밀어냅니다. 석영 창은 더 두꺼운 잉크 필름에 필요한 침투력을 제공합니다. 조절은 폐쇄 루프 방식이며, 라인 속도가 변경되더라도 복용량을 반복 가능하게 유지하는 센서에 의해 조절됩니다. 에너지를 설정하면 시스템이 그 값을 유지합니다.
실제 세계에서의 작동 방식
오프셋, 플렉소 및 스크린 작업에서 이 제어 기능은 일관되게 경화할 수 있게 해줍니다. 얇은 층의 과열, 두꺼운 침착물의 불완전 경화가 없습니다. 조절은 열을 줄이고 열에 민감한 기판에서 과노출을 방지하면서도 완전한 교차 연결에 필요한 에너지를 전달합니다.
운전자는 램프 출력을 잉크 화학 성분 및 프레스 속도에 맞출 수 있으며, 이를 작업마다 고정할 수 있습니다. 그 결과는 반송이 감소하고, 결합이 안정적으로 유지되며, 신뢰할 수 있는 처리량입니다.
유의해야 할 사항
조절 가능한 램프 전력은 모든 프레스에서 플러그 앤 플레이가 아닙니다. 기존 램프 하우징 및 전원 공급 장치와 제어 인터페이스 및 센서 위치를 정렬해야 합니다. 출력 안정성은 램프 온도와 석영을 깨끗하게 유지하는 것에도 의존합니다. 냉각 및 유지보수는 모든 산업용 UV 시스템과 동일한 규율로 다뤄져야 합니다.
실제 기하학 및 기판 경로에 따라 개조를 계획하고, 제어는 반복 가능하고 빠른 경화로 변환됩니다. 이는 자신 있게 운영할 수 있는 종류입니다.