고속 오프셋 또는 플렉소 인쇄 공정에서는 밀리초가 매우 중요합니다. 한 교대 근무 시간 동안 수만 번의 플래시 경화 작업이 이루어지며, 문제는 잉크가 아니라, 램프가 정확하게 켜지고 꺼지며 반복적으로 작동할 수 있는지 여부입니다. 일반적인 수은등은 반응 속도가 느릴 수 있으며, 그로 인해 불균일한 경화 현상이 발생합니다.
내부 구조에서 중요한 것은 무엇인가? 저희는 열 관성이 낮은 음극 구조를 기반으로 5kW급 고출력 수은 UV 램프를 만들었습니다. 기하학적 구조와 방사체 재질은 빠르게 가열되고 냉각될 수 있도록 설계되어 있어, 각 트리거마다 몇 밀리초 내에 아크가 안정화됩니다. 석영 커버와 최적화된 수은 증기 압력 덕분에, UVA 파장대에서 안정적인 스펙트럼 출력을 유지할 수 있으며, 365nm와 385nm 파장대의 강한 광선이 포토인이티에이터의 흡수에 맞춰 작용하여 빠른 교차 결합이 가능합니다.
웹 위의 최대 조사 강도는 일정하게 유지되므로, 투여량(mJ/cm²)도 일정한 범위 내에 있습니다. 5kW로 작동하면 높은 광자 플럭스를 얻을 수 있으면서도 전극이 과도한 열에 노출되는 것을 방지할 수 있습니다.
왜 이 디자인이 꾸준히 작동할 수 있는가? 수십만 번의 빠른 플래시 작업이 반복될 때, 일반적인 음극은 열적 피로로 인해 고장 납니다. 저희의 음극 디자인은 이러한 파괴를 방지하여 방사율과 아크의 안정성을 유지합니다. 그 결과, 얇은 필름이나 코팅된 기판에서도 일관된 경화가 가능해집니다. 필름의 뒷부분에서도 불완전한 경화가 발생하지 않으며, 기판도 과열되지 않습니다.
그 결과, 시간당 더 많은 인쇄가 가능해지고, 불량률도 줄어들며, 램프 교체 간격도 길어집니다.
주의해야 할 사항은 무엇인가? 램프를 리플렉터와 전원 공급 장치와 잘 맞춰야 합니다. 5kW급 수은등은 아크 전압을 일정하게 유지하고, 자주 켜고 끄는 작업을 처리할 수 있는 드라이버가 필요합니다. 또한 리플렉터의 이색 코팅이 원하는 스펙트럼에 맞는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 에너지가 그냥 열로 소모됩니다.
짧은 파장에서는 오존이 실제로 존재합니다. 오존 없이 작동하거나 오존 배출이 가능한 설정을 사용해야 하며, 램프와 기판 사이의 거리가 조사 강도에 적합한지 확인해야 합니다. 램프가 오래되면 출력이 감소하므로, 투여량을 일정하게 유지하기 위해 정기적으로 측정을 해야 합니다.