자동화된 타원형 프레스에서는 보통 인쇄 헤드가 병목 현상의 원인이 되는 것이 아니라, 급속 건조 공정이 문제가 됩니다. UV 램프가 좁은 시간 내에 충분한 에너지를 공급할 수 없으면, 잉크가 점성을 유지하게 되고, 적층 과정에 문제가 생겨 생산 속도가 느려집니다. Emperor Aquatics UV 램프는 치유 효과를 유지하면서도 급속 건조 시간을 단축시켜 주므로, 기계가 설계된 대로 제대로 작동할 수 있습니다.
기술적으로 중요한 요소들 우리는 365nm에 위치하는 안정적인 스펙트럼 출력을 가진 고압 수은 증기 램프를 사용합니다. 이 파장은 표준 UV 잉크의 광개시제를 효과적으로 활성화시킵니다. 기판 표면의 최대 조사 강도는 1200 mW/cm² 이상으로 설정되어 있어, UV 노출 시간이 밀리초 단위로 측정될 때에도 빠른 교차 결합이 이루어집니다. 반사판은 이색 코팅을 사용하여 더 많은 UV 광선을 기판으로 다시 반사시키고, 적외선 열을 줄여 기판 온도를 안정적으로 유지해줍니다. 한 번의 처리로 약 500–800 mJ/cm²의 에너지가 전달되어, 표면이 완전히 치유되고 접착력이 확보됩니다.
타원형 플랫폼에서 작동하는 이유 타원형 프레스에서는 급속 건조 구역의 길이가 고정되어 있으므로, 치유 시간을 단축시키면 생산 속도가 향상됩니다. Emperor Aquatics 램프를 사용하면 기존 시스템에 비해 급속 건조 시간을 30–40% 단축시킬 수 있습니다. 이를 통해 컨베이어나 플래튼의 구조를 변경하지 않고도 시간당 더 많은 생산이 가능해집니다. 또한 일관된 표면 치유 효과와 더 나은 적층 성능, 그리고 불량품 감소 효과도 얻을 수 있습니다. 전력 소비도 줄어듭니다. 램프는 빠르게 안정적인 출력을 내며, 반사판 시스템도 불필요한 열을 줄여줍니다.
주의해야 할 사항 램프의 출력을 프레스의 구조에 맞게 조절해야 합니다. 조사 강도는 거리에 따라 감소하기 때문에, 기판이 최적의 초점 범위 내에 있어야 합니다. 이 램프들은 오존을 발생시키지 않지만, 스펙트럼 출력을 안정적으로 유지하기 위해서는 충분한 냉각 공기와 안정적인 전력 공급이 필요합니다. 반사판은 2000시간마다 점검해야 하며, 약간의 코팅 손상만으로도 유용한 UV 광선이 줄어들어 생산 속도가 저하될 수 있습니다.