UV硬化を正しく行うためのコツ（面倒な問題を避ける方法）
「十分に近ければいい」という考えでは不十分な作業のために、私たちはモジュラー式のUV硬化ランプを開発しています。波長が少しでもずれてしまうと、不良品が大量に出てしまいます。
私たちの研究室では、硬化が不完全になったり、製品が完全に溶けてしまったりする、その微妙な境界線にこだわっています。実際、もし光開始剤に365nmの波長が必要だとして、ランプからIR光が過剰に放出されてしまうと、樹脂が硬化する前に基材が変形してしまいます。これは良くない結果です。
適切な波長の選択
私たちは安価なランプは使用しません。それは失敗の元です。代わりに、モジュラーシステムを利用することで、インクや接着剤が吸収するのに最適な波長のランプヘッドを交換できます。
ガスの組成や電極の形状を調整することで、UV-A、UV-B、UV-Cの各波長域で最適なピーク値を実現できます。つまり、光子が実際に機能し、重合反応を促進するのです。無駄にコンベヤーベルトを加熱することはありません。
ストレスなく規模拡大
モジュラーシステムの利点は、生産ライン全体を壊すことなく、硬化装置を拡張できることです。もっと高速に処理したい場合は、さらにランプモジュールを追加すればよいのです。とても簡単です。
また、高品質の石英製のケースを使用して、「太陽化」を防ぎます。つまり、時間が経つにつれてガラスが劣化し、性能が低下するのを防ぐのです。
注意点：高強度のランプは非常に熱くなります
高強度のランプは非常に熱くなります。排気ファンを適切に設置しなければなりません。空気の流れが悪いと、熱が溜まり、スペクトルの出力が変わり、ランプの寿命が短くなってしまいます。
現場向けに設計されています
これらは、実際に使う人々のために設計されています。誰も、シフトの交代時に細かい配線や複雑な図面に悩まされたくありません。
私たちのコネクタは、迅速な交換が可能です。交換用の部品を挿入するだけで、同じ焦点位置と強度が保たれます。
そして、私たちは単なる高出力よりも安定性を重視します。500時間しか持たない大出力のランプよりも、2,000時間も安定して動作するランプの方が良いのです。それが常識です。