高性能なUVランプを実際にどのように作るか
15年間、私たちはOEMとして他社の製品にラベルを貼るだけの仕事をしてきました。しかし、もっと良いものを作りたかったのです。国際的な大手ブランドにも負けないようなランプを作りたかったのです。そのためには、外部に委託するのをやめ、化学的な要素やガラスの性質について自ら研究する必要がありました。
詳細な仕様について
高速硬化ライン用のランプを依頼された時、単に適当な数値を出すわけにはいきません。ワット数、電圧、そしてチューブの直径のバランスを考えなければなりません。 例えば、高電圧を使用すれば、電極の面積を小さくできます。これは重要です。そうすれば、熱がチューブの端に集中することがなくなります。そうでなければ、石英が応力で割れてしまいます。 また、短いチューブに多くのワット数を込めようとすると、熱が集中してしまいます。冷却システムが十分でなければ、ランプは本来の寿命よりも早く壊れてしまいます。
すべては製造工程にかかっている
私たちは高純度の融合石英を使用します。なぜかというと、安価なガラスは障害物になり、物を硬化させるのに必要な短波放射を遮断してしまうからです。 コネクタに関しては、R7sやSK15のような標準的なものを使用します。これらは簡単に交換できるようにしています。電球を交換するだけで、装置全体を再配線する必要はありません。 しかし、本当の秘密は細部にあります。ほとんどのランプが故障するのは、導線の接続が不十分だからです。私たちは何度もその問題を見てきました。だからこそ、強化された密封処理を施しています。これにより、ガスが内部に閉じ込められ、タングステンフィラメントが酸化するのを防ぎます。
実際の使用環境
これらのランプは、PETの成形やインクの硬化、滅菌など、過酷な環境で使われます。実際の工場では、ランプは一日中振動や温度変化にさらされています。 私たちが最も重視するのは、アークの安定性です。アークが安定していれば、硬化の深さも一定に保たれます。もしスペクトル出力が変動し始めると、製品がべたつくようになり、すぐに気づくことができます。 私たちは派手なパンフレットには興味がありません。私たちが重視するのは厳格な精度です。私たちが望むのは、ランプが定格時間を過ごしてもその性能を維持できることです。