紫外線照射を正確に行うために：0.5％の違いがもたらす影響
ほとんどの水銀を使用した紫外線ランプは、「十分に良い」と言えます。光重合に必要な放射線を出してくれますが、スペクトルの分布は大きく変動します。私たちはその問題に注力し、エネルギー濃度のバラつきを0.5％以内に抑えることに成功しました。
なぜそんなに気を使うのか？というと、「十分に良い」というのは、一方では未硬化の表面ができてしまったり、他方では基板が焼けてしまったりするという意味だからです。これは誰にとっても面倒な問題です。
鍵は、ガス圧と水銀の純度にある
重要なのは、ガス圧と水銀の純度です。わずかな誤差があっても、ピーク発光波長が変わってしまいます。この問題を解決するために、私たちは許容範囲を厳しく設定しました。石英製のケースの壁厚を調整し、内部のガス混成比も最適化しました。その結果、管の両端から均一に紫外線エネルギーが供給されるようになりました。
これで、コンベヤ上で「冷たい場所」が生じることはありません。毎回、均一に硬化できます。
犠牲となるのは熱です
高純度の融成石英を使用することで、ガラスが紫外線を吸収するのを防ぎます。また、スパッタリングを防ぐために電極の仕様も慎重に決定しました。そうすることで、ガラスが透明であり続け、ランプが早期に壊れるのを防げます。
しかし、スペクトル密度が高くなると多くの熱が発生します。このようにエネルギーを集中させると、ランプは非常に熱くなります。冷却ファンが機能しないようなシステムや、水ジャケットが汚れているような環境では使えません。冷却能力が十分でなければ、石英が損傷し、ランプの寿命が短くなります。しっかりと冷却しておけば、問題ありません。
現場での利用を可能にするために
これらのランプは、そのまま交換可能に設計されています。端からの光の漏れはエネルギーの無駄になるため、私たちはその点にも多くの時間を費やしました。また、適切に取り付けられていれば、アーク発生や電源の故障の心配もありません。エンジニアにとっては、硬化時間が予測可能になります。不良品が減り、廃棄物も少なくなり、生産がスムーズに進みます。