Nell’e-commerce legato all’arte realizzata con resine, la velocità di lavorazione dipende dalla velocità di indurimento della resina stessa, e non dalla velocità di funzionamento della lampada. Se la lampada non riesce a tenere il passo, l’intero processo di produzione si ferma: le superfici rimangono appiccicose, è necessario rifare il lavoro e si perde tempo. La lampada che utilizziamo per questo tipo di lavoro è progettata per ridurre i tempi di ciclizzazione e mantenere una produzione costante, anche quando le formulazioni delle resine e i materiali su cui vengono applicate cambiano continuamente.
Cosa è importante in realtà
Utilizziamo una lampada a vapore di mercurio ad alta pressione, regolata in modo da colpire i fotoinizianti presenti nella resina: un’intensità di radiazioni di 365 nm per un indurimento completo, supportata da onde di 385 nm e 405 nm per l’indurimento della superficie e per mantenere la stabilità dei colori. L’intensità di radiazioni sulla superficie di lavoro è compresa tra 2,0–2,4 W/cm², il che significa che in un singolo passaggio vengono applicati 800–1200 mJ/cm² su strati di resina spessi 2–3 mm. Il riflettore utilizza uno strato di rivestimento dicroico per ridurre il calore generato e per dirigerne le radiazioni UV sul punto giusto. Inoltre, il guscio di quarzo privo di ozono permette di mantenere bassi i requisiti di ventilazione e di controllare la temperatura di funzionamento della lampada. L’intensità di radiazioni rimane costante per oltre 3000 ore, con una diminuzione inferiore al 5%. Inoltre, la lampada si accende e si spegne immediatamente, senza alcun tempo di riscaldamento.
Perché è adatta al vostro modo di lavorare
Le catene di approvvigionamento funzionano velocemente, e gli ordini non possono aspettare che la resina si indurisca. Questa lampada riduce i tempi di indurimento a pochi secondi, così i prodotti sono pronti per essere maneggiati, imballati e spediti immediatamente. I cambi tra diverse serie di prodotti avvengono più rapidamente, e la lucentezza e lo spessore dell’indurimento rimangono costanti tra i vari lotti. Inoltre, ci sono meno prodotti difettosi causati da un indurimento incompleto. Il design del riflettore aiuta a ridurre il consumo energetico, mentre lunghi intervalli tra le sostituzioni della lampada significano meno tempi di inattività e meno interventi di manutenzione.
Alcuni consigli pratici
Abbinate la lampada al periodo di indurimento specifico della vostra resina. Un’intensità di radiazioni troppo elevata può causare problemi di adesione prima che la resina si indurisca completamente. Il sistema richiede una fonte di alimentazione dedicata e un corretto sistema di gestione termica per mantenere l’intensità di radiazioni ottimale. Assicuratevi che la lampada sia allineata con i fotoinizianti presenti nella resina e con la geometria del materiale su cui viene applicata la resina; altrimenti potrebbero verificarsi problemi di illuminazione insufficiente. Mantenete pulito e allineato il riflettore: anche piccole contaminazioni o errori di allineamento possono ridurre l’intensità delle radiazioni e compromettere la ripetibilità dei risultati.