Stop met experimenteren met je UV-hardenapparatuur
Als je ooit tijd hebt doorgebracht in een drukkerij, weet je hoe lastig het kan zijn om de UV-apparatuur manueel in te stellen. Je brengt de helft van je ochtend door met het verschuiven van lampen en het aanpassen van reflectoren, in de hoop dat je eindelijk de perfecte instelling hebt gevonden.
Maar er gebeurt van alles. Als je kijkt naar de nieuwste apparaten die op de beurzen van 2026 worden getoond, zie je dat de trend uitgaat naar geïntegreerde modules. In plaats van allerlei aparte onderdelen, zitten de lamp, de reflectoren en de koelmogelijkheden nu in één geheel verwerkt.
Geen geraden meer nodig. Geen fouten bij het instellen. Het werkt gewoon.
Het juiste vermogen bepalen
Hier ligt het moeilijke punt: de golflengte. We ontwerpen deze modules zodat ze precies op een bepaalde golflengte werken – meestal tussen 365 nm en 395 nm – zodat de inkt daadwerkelijk kan harden.
Het is verleidelijk om het vermogen van de lamp te verhogen om het proces te versnellen. Maar wees voorzichtig: als je het te ver doet, kan de inkt krimpen of het ondergrondmateriaal vervormen. Het is een kwestie van balans vinden. Je moet de snelheid waarmee de inkt wordt aangebracht afstemmen op de capaciteit van de lamp, zodat de onderlaag niet plakkerig blijft.
Koeling
Hitte is hier het grootste probleem. Om te voorkomen dat de hitte terugkomt en je drukkop beschadigt, hebben we koelkanalen ingebouwd. We gebruiken ook hoogwaardig kwartsglas, omdat dit het UV-licht doorlaat zonder de energie op te nemen.
Het nadeel? Het apparaat maakt lawaai. Bovendien vereisen de blazers behoorlijke hoeveelheden stroom. Zorg ervoor dat je stroombron het kan hebben wanneer je de apparaten voor het eerst inschakelt.
Gemaakt voor de echte wereld
We hebben deze modules ontworpen als vervanging voor die oude, rommelige kwiksystemen. Ook hebben we het probleem van de bedrading opgelost. In plaats van elke keer met een hoop losse draden te moeten worstelen, kun je de module gewoon rechtstreeks in het systeem steken. Het is snel en eenvoudig. En belangrijker nog: je loopt geen risico dat je de balast per ongeluk beschadigt doordat een draad in het verkeerde gat terechtkomt.
Drukkerijen zijn vieze plekken: er is stof, inktmist en constante trillingen. We hebben deze modules ontworpen zodat ze dit kunnen doorstaan en 24/7 kunnen blijven werken.