高密度UVアレイにおける電気的ノイズの対処法
もし、1つの工場内で複数の大型印刷機を使っているなら、電気的な環境がどれほど混乱しているかご存知でしょう。高圧UVランプは、電磁干渉（EMI）を発生させやすいという問題があります。もしUVシステムがそのような状況に対応できない場合、ランプの点滅や、不規則な硬化サイクル、あるいは理由もなくコントローラーが故障するといった問題に悩まされることになります。
なぜシステムが正常に動かなくなるのか
ほとんどのUVシステムでは、アークを安定させるために電子バラストが使用されています。しかし、5台や6台の印刷機が同時に動作していると、そのインダクтив負荷によって巨大な電圧スパイクが発生します。これは、制御信号を妨げる電気的ノイズと言えます。
私たちは、モジュール式システムに専用の遮蔽処理やフィルタリング機能を組み込むことで、この問題に対処しています。そうすることで、ノイズが機械の重要な部分に影響を与えるのを防ぎます。また、各モジュールには独立したグラウンド回路が設けられており、長距離の産業用システムでよく見られるグラウンドループの問題も解消されます。電力供給装置をロジックボードから分離することで、隣の機械からのノイズも無視されます。
モジュール式システムの利点と課題
モジュール式デザインの利点は、システム全体を取り替えずに硬化幅を調整できる点です。単純に、さらに多くのランプヘッドを接続すればいいのです。しかし、問題点もあります。すべての接続点がEMIが侵入しやすい場所になってしまいます。そのため、私たちは遮蔽ケーブルやロック式コネクタを使用しています。これにより、信号が乱れるのを防ぎます。
ちなみに、工場のメイングラウンドバスを確認してみてください。もし工場のグラウンドが弱ければ、どんなに優れた内部遮蔽処理をしても、大きな電圧サージによってブレーカーが切れてしまいます。
稳定性の維持
結局のところ、安定性とは一貫した硬化効果を意味します。干渉によってランプが点滅すると、基板に「ゼブラ模様」のような不良ができてしまいます。
私たちのシステムでは、部屋の中がどれだけ騒がしくても、出力が安定しています。つまり、設定を手動で調整する必要はありません。単に接続して、強度を設定すれば、その値が維持されます。