Bij het maken van schermbeschermers is een zwakke verbinding tussen de verschillende lagen of een plakkerige oppervlaktespiegel geen esthetisch probleem – het is gewoon afvalmateriaal. Als de UV-lamp niet goed werkt, zorgen de fotoinitiatoren in het lijmmiddel er niet voor dat er voldoende kruislinking optreedt. Hierdoor moet je extra kosten maken voor materiaal, herwerkzaamheden en stilstand van de machine. We hebben deze UV-lamp ontworpen om dit probleem te voorkomen: het levert een reproduceerbare en meetbare hoeveelheid energie op, precies op de plek waar het nodig is – op het substraat.
Wat technisch gezien belangrijk is:
We gebruiken een hoogdruklamp met kwikdamp, waarvan het spectrum is afgestemd op de behoeften. De lamp heeft een maximale intensiteit van 365 nm en blijft sterk tot 385–405 nm. Dit past bij de manier waarop acrylaatlijmen energie opnemen. Hierdoor vindt er snelle kruislinking plaats, zonder dat de dunne lagen verbranden. De maximale intensiteit op het substraat bedraagt 12 W/cm²; over het gehele bereik ligt de intensiteit tussen 800–1.200 mJ/cm². Een dichroïsch gecoate elliptische reflector zorgt ervoor dat het lichtbundeltje goed gericht blijft, zodat er minder energie verloren gaat. De levensduur van de lamp is ongeveer 1.500 uur bij 80% vermogen. De kwartsomhulling bevat geen ozon. De lamp kan worden geïnstalleerd in een standaard watergekoelde behuizing en werkt op 230 V. De gesloten feedbacklus houdt het vermogen binnen ±3%.
Waarom deze lamp geschikt is voor deze toepassing:
Bij het maken van schermbeschermers worden dunne lagen snel geproduceerd, en de dikte van het lijmmiddel moet precies worden gehouden. Deze lamp zorgt ervoor dat het lijmmiddel in 0,5–1,2 seconden kan drogen, zonder dat er kleurverschillen of bubbelvorming optreedt. Hierdoor kan de productie snel worden voortgezet, zonder dat de kwaliteit achteruitgaat. Het spectrale vermogen blijft stabiel, waardoor er minder problemen zijn met oneffenheden in het oppervlak. Omdat de reflector en het spectrale controlesysteem het licht richten op het lijmmiddel in plaats van op het substraat, wordt er minder energie verbruikt. Minder lampwisselingen betekent minder onderhoud en meer tijd dat de machine beschikbaar is.
Enkele praktische tips:
De prestaties van de lamp hangen af van de richting van de lamp en de koeling. Houd de watertemperatuur op 25 °C ±2 °C en zorg ervoor dat het waterstroomvolume volgens de specificaties is. Anders kunnen er warmtepunten ontstaan en zal de lamp sneller slijten. Als je coatings gebruikt met veel fotoinitiatoren of gepigmenteerde lijmstoffen, moet je eerst controleren hoeveel mJ/cm² er nodig is met een radiometer. Pas daarna de snelheid of de hoogte van de lamp aan. Wat betreft modernisering: compatibiliteit hangt af van de geometrie van de reflector en de standaard van de verbindingen. Deel dus eerst de specificaties van je machine met anderen.