Smettete di perdere tempo con i sistemi di cura a UV manuale. Se avete mai trascorso del tempo in una tipografia, conoscete bene le difficoltà legate all’uso di tali sistemi. Si passa metà della mattinata a regolare le lampade e i riflettori, nella speranza di ottenere finalmente i risultati desiderati.
Ma le cose stanno cambiando. Se si guardano i modelli più recenti presentati alle mostre del 2026, si nota che la tendenza è verso l’uso di moduli integrati. Invece di utilizzare componenti separati, ora le lampade, i riflettori e i sistemi di raffreddamento sono uniti in un unico dispositivo.
Nessuna necessità di indovinare o correggere errori di allineamento. Il sistema funziona semplicemente.
Regolare la potenza adeguatamente
Il problema principale è la lunghezza d’onda della luce UV. I moduli vengono progettati per funzionare in una specifica fascia di lunghezze d’onda, solitamente tra 365 nm e 395 nm, per assicurarsi che l’inchiostro venga effettivamente curato.
È tentante aumentare la potenza per accelerare il processo di stampa. Ma bisogna fare attenzione: se si esagera, l’inchiostro potrebbe ridursi di dimensioni o il substrato potrebbe deformarsi. È necessario bilanciare correttamente la velocità di stampa con la potenza emessa dalla lampada, in modo che lo strato di base non rimanga appiccicoso.
Raffreddamento efficace
Il calore rappresenta il vero nemico. Per evitare che il calore danneggi la testina di stampa, abbiamo implementato sistemi di raffreddamento ad aria forzata. Utilizziamo anche vetro di quarzo di alta qualità, in modo che la luce UV possa passare senza assorbire energia.
Lo svantaggio? I motori di raffreddamento generano rumore e consumano molta energia. Assicuratevi che il pannello di alimentazione riesca a gestire il carico aggiuntivo quando li avviate per la prima volta.
Progettati per essere utilizzati nel mondo reale
Questi moduli sono stati progettati per sostituire i vecchi sistemi a mercurio, meno efficienti. Inoltre, abbiamo risolto il problema dei cavi complicati: invece di dover gestire diversi cavi ogni volta che si cambia la lampada, basta collegare semplicemente il modulo al sistema di alimentazione. È veloce, semplice… e, cosa più importante, non c’è rischio che il ballast venga danneggiato a causa di un cavo inserito nel posto sbagliato.
Le tipografie sono ambienti caotici: ci sono polvere, nebbia di inchiostro e vibrazioni continue. Questi moduli sono stati progettati per resistere a queste condizioni estreme e continuare a funzionare 24/7.