Umgang mit elektrischen Störungen in großen UV-Härtungsanlagen
Wenn Sie einen Betrieb haben, in dem zahlreiche große Druckmaschinen vorhanden sind, wissen Sie genau, wie laut die elektrische Umgebung sein kann. Ich meine nicht den Lärm, den man mit den Ohren wahrnimmt – ich meine vielmehr das „elektrische Chaos“. Zwischen den Hochfrequenz-Stromversorgungen und den leistungsstarken Motoren entsteht viel „Störgeräusch“.
Falls die Steuergeräte für die UV-Lampen nicht dafür ausgelegt sind, mit solchen Störungen umzugehen, wird alles schnell außer Kontrolle geraten. Es kommt zu Flackern, die Lampen gehen viel zu früh kaputt, oder die Härtungsgeschwindigkeit bleibt unkonstant. Das ist wirklich ein Problem, das niemand haben möchte.
Wie wir für Ruhe sorgen
Bei der Entwicklung unserer UV-Lösungen legen wir viel Wert auf Filtersysteme und Schutzmaßnahmen gegen elektromagnetische Störungen. Wir verwenden hochwertige EMI-Filter, um zu verhindern, dass diese störenden Signale in das Stromnetz gelangen.
Warum ist das wichtig? Weil dadurch verhindert wird, dass das UV-System ausfällt oder die Logik der Steuerungssysteme beeinträchtigt wird. So funktioniert das System reibungslos.
Außerdem ist eine gute Erdung entscheidend. Meiner Erfahrung nach ist schlechte Erdung der Grund dafür, warum viele UV-Systeme in Fabriken versagen. Wir verwenden Erdungsleitungen mit niedrigem Widerstand, um den Störungen entgegenzuwirken. Dadurch bleibt das Plasma stabil und das Licht konstant.
Stabilität auch bei Spannungsabfällen
Stabilität bedeutet nicht nur, dass das Licht weiterhin leuchtet. Es geht auch darum, sicherzustellen, dass die UV-Leistung immer dort bleibt, wo sie sein sollte – selbst dann, wenn andere Maschinen eingeschaltet werden und dazu führen, dass die Spannung sinkt.
Wir verwenden regulierte Stromversorgungen, die sich in Echtzeit an diese Schwankungen anpassen. Das Ergebnis: Eine konstante Härtung. Keine seltsamen Muster auf der bearbeiteten Oberfläche.
Ein paar Dinge, die man beachten sollte
Es gibt einen Kompromiss: Diese Schutzmaßnahmen benötigen mehr Platz. Die Stromversorgungen sind größer und die Gehäuse schwerer. Man kann sie nicht einfach in eine kleine Box packen, ohne auf die Hitze zu achten. Die Filter werden etwas heiß – daher müssen die Kühlventilatoren in der Lage sein, die zusätzliche Last zu bewältigen. Man möchte schließlich nicht, dass das System wegen Überhitzung seine Leistung reduziert.
Und wenn Sie nach einer Ersetzung für eine alte Anlage suchen, überprüfen Sie unbedingt den Platzbedarf. Unsere geschützten Geräte sind etwas größer als die herkömmlichen, ungefilterten Geräte. Aber das ist der Preis für ein System, das nicht ausfällt, wenn die restlichen Maschinen im Betrieb sind.