
Obter uma cura UV perfeita: A diferença de 0,5%
A maioria das lâmpadas UV a mercúrio é “suficientemente boa”. Elas emitem a radiação necessária para a fotopolimerização, mas a intensidade espectral pode variar bastante. Passamos muito tempo em pesquisas e desenvolvimentos tentando reduzir essa variação, conseguindo uma concentração de energia de 0,5%.
Por que se preocupar com isso? Porque “suficientemente bom” geralmente significa ter superfícies que não foram completamente curadas, ou então substratos queimados. É um problema que ninguém quer enfrentar.
O segredo está na precisão
Tudo depende da pressão do gás e da pureza do mercúrio utilizado. Se houver qualquer desvio, a emissão de luz muda. Para resolver isso, ajustamos com precisão as especificações técnicas. Isso faz com que a energia UV atinja sempre a mesma frequência, do início ao fim do tubo.
Não há mais “pontos frios” no processo de cura. A cura é uniforme, toda vez.
O trade-off: calor
Usamos quartzo de alta pureza para evitar que o vidro absorva a luz UV. Também ajustamos os eletródios para evitar o espalhamento de luz, o que mantém o vidro transparente e evita que as lâmpadas queimem precocemente.
Mas há um problema: uma alta densidade espectral gera muito calor. Quando a energia é concentrada dessa maneira, a lâmpada fica extremamente quente. Não se pode simplesmente colocá-las em sistemas com ventiladores deficientes ou sistemas de resfriamento comprometidos. Se o sistema de resfriamento não conseguir lidar com o calor, o quartzo sofrerá danos e a vida útil da lâmpada será reduzida. Mantenha-a refrigerada, e tudo ficará bem.
Funcionando perfeitamente no campo
Essas lâmpadas são projetadas para serem substituídas facilmente. Gastamos muito tempo ajustando seu encaixe, pois vazamentos de luz nas extremidades representam perda de energia. Além disso, quando elas se encaixam corretamente nos suportes, não há risco de arcos elétricos ou falhas no fornecimento de energia durante o processo de cura. Para os engenheiros, isso significa que os tempos de cura são previsíveis. Menos peças rejeitadas, menos desperdício e um processo de produção mais eficiente.