Jak prawidłowo używać urządzeń do utwardzania za pomocą promieni UV (bez problemów)
Nie chcemy po prostu wysłać Ci pudełka z lampami UV i na tym skończyć. Tak to nie funkcjonuje. Jeśli prowadzisz linię produkcyjną, wiesz, że właśnie w stacji UV wszystko może się popsuć albo dobrze zadziałać. Jeden błąd w ustawieniach może spowodować, że atrament nie będzie schnął, a co gorsza – podłoże może ulec uszkodzeniu.
Równowaga między mocą a ciepłem
To właśnie tutaj wiele osób popełnia błędy: próbują dostosować moc lampy do prędkości linii produkcyjnej. Oczywiście, lampa o wyższej mocy umożliwia szybsze przetwarzanie produktów. Ale jest jeden problem – taka intensywność generuje dużo ciepła. Jeśli zamontujesz taką lampę w systemie bez odpowiedniego chłodzenia, materiały typu PET lub PVC zostaną uszkodzone. To delikatna równowaga. Pomagamy Ci znaleźć optymalne ustawienia, aby atrament doskonale się utwardził, bez uszkadzania materiałów.
Detale sprzętowe
Niewłaściwy konektor lub niedopasowanie elementów sprzętowych mogą doprowadzić do awarii. Bez względu na to, czy używasz standardowych lamp typu R7, czy specjalnych lamp typu SK15, konieczne jest dokładne dopasowanie. Dlaczego? Ponieważ luźne połączenia powodują iskrzenie, co może zniszczyć lampę i uniemożliwić jej prawidłowe działanie. Dodatkowo, sama lampa musi mieć odpowiednią długość fali, aby mogła skutecznie utwardzać atrament. Dopilnujemy, aby spektrum światła było dostosowane do właściwości atramentu.
Dostosowanie linii produkcyjnej
Traktujemy stację UV jako część całego procesu, a nie jako samodzielną jednostkę. Zawsze sprawdzamy odległość pomiędzy lampą a podłożem. Jeśli przybliżymy lampę, wzrośnie intensywność światła, ale „strefa utwardzania” wird węższa. Wtedy powstają obszary, w których atrament w ogóle się nie utwardza. Pomożemy Ci znajdzie te obszary i je usunąć. Gdy każdy cal powierzchni zostanie utwardzony od razu, możesz przestać polegać na dodatkowych etapach suszenia. Proces stanie się prostszy.