Na linii drukarskiej lampa UV, która nie pasuje do specyfiki pracy, nie tylko spowalnia proces druku. Ponadto powoduje niesprawne utwardzenie warstwy lakieru, problemy z przywieraniem kolejnych warstw oraz tworzenie się zapasów rozpuszczalników w maszynie. Lampy do utwardzania lakierów UV są projektowane z uwzględnieniem właściwości fotoinicjatorów oraz fizyki emisji pary rtęci. Dzięki temu można stosować ten sam lakier w drukarniach offsetowych, fleksograficznych i szablonowych, uzyskując jednorodne efekty utwardzania przy każdym zadaniu.
Co jest istotne z technicznego punktu widzenia
Utwardzanie za pomocą promieniowania UV nie polega na po prostu użyciu promieniowania UV w ogóle. Chodzi o konkretną długość fali, która jest dostarczana przy odpowiedniej intensywności i gęstości energii, aby reakcja utwardzania mogła dobiec końca. Standardowe lampy wysokociśnieniowe emitują silne światło o długości fali 365 nm i 395 nm – dokładnie tam, gdzie wiele fotoinicjatorów w lakierach i werniksach pochłania światło. Określamy właściwości lampy na podstawie jej spektrum emisji, długości łuku elektrycznego oraz geometrii reflektorów, aby ilość energii docierająca do podłoża odpowiadała wymaganym wartościom mJ/cm². Emisja światła pozostaje stabilna przez cały okres użytkowania, a reflektory dichroiczne skupiają światło na podłożu, a nie wewnątrz maszyny.
Dlaczego to działa w różnych typach drukarek
W drukarniach offsetowych lampa musi pasować do geometrii cylindrów używanych do nakładania farby. W drukarniach fleksograficznych i szablonowych lampa musi odpowiadać czasowi pozostawania farby na podłożu oraz grubości warstwy farby, przy jednoczesnym unikaniu przegrzewania elementów drukarskich. Wybieramy moc i profil spektralny lampy tak, aby odpowiadały one szybkości druku i właściwościom podłoża. Cienkie warstwy wymagają wyższej intensywności światła, natomiast grube warstwy wymagają dłuższego czasu utwardzania i większej jednorodności. Dzięki temu mamy mniej produktów uszkodzonych, bardziej stałą twardość powierzchni, a także mniej rozpuszczalników w suszarce. Ponadto w większości konfiguracji unika się tworzenia ozonu.
To, co ludzie często przeoczają
Lampy UV nie nadają się do wszystkich drukarek. Konieczne jest dostosowanie szerokości reflektorów, odległości ogniskowej oraz konstrukcji zasłony do specyfikacji maszyny. Niewłaściwe dopasowanie reflektorów powoduje nierównomierne utwardzanie lakieru. Efektywność utwardzania zależy również od temperatury lampy oraz prądu chłodzącego. Ograniczony przepływ powietrza zmienia balans spektralny i skraca żywotność lampy. Przed zmianą lampy należy sprawdzić jej złącze elektryczne, metodę zapłonu oraz odległość między zasłoną a elementami drukarki.