Podczas drukowania na tkaninach przeznaczonych do zewnętrznego użycia, istotne jest nie tylko to, jak szybko tusz wysycha, ale także to, jak długo obraz pozostaje nienaruszony pod wpływem promieni UV, deszczu oraz dużych fluktuacji temperatury. W przypadku tuszy utwardzanych pod wpływem światła UV na elastycznych nośnikach, to właśnie spektrum emisji światła oraz gęstość energii decydują o stopniu powstawania wiązań między cząsteczkami tuszu – co z kolei zapobiega jego wyblaknięciu. Gdy wydajność lampy spada, proces utwardzania staje się nieskuteczny. W rezultacie tusz nigdy nie wysycha całkowicie, a jakość klejenia i koloru pogarsza się już po kilku miesiącach.
Co naprawdę ma znaczenie Lampy zastępcze Miltec UV są przeznaczone do systemów opartych na wysokociśnieniowym parze rtęci, używanych w maszynach do druku UV offsetowego, fleksograficznego itp. Charakteryzują się stabilną emisją światła o długości fali 365 nm, dodatkowym maksimum emisji przy długości fali 313 nm oraz szerokim spektrum promieni UVA/UVB. Dzięki temu fotoinicjatory w warstwie tuszu są w pełni aktywowane. Maksymalna intensywność światła wynosi ponad 12 W/cm², a gęstość energii pozostaje stała na całej powierzchni nośnika. Chodzi tu nie o „jaскоść światła”, ale o spójną energię potrzebną do efektywnego utwardzania tuszu. Lampy te wykorzystują kwarcowe otulce wolne od ozonu oraz dychoiczne reflektory, aby skierować światło tam, gdzie jest potrzebne – na nośnik, a nie jako ciepło stratne.
Dlaczego to jest ważne przy druku na tkaninach do zewnętrznego użycia W przypadku tkanin reklamowych kluczowa jest pełna utwardzona warstwa tuszu, a nie tylko jej powierzchniowy warstwa. Lampy zastępcze Miltec umożliwiają uzyskanie wymaganej dawki UV, dzięki czemu utwardzanie następuje nawet przy dużych prędkościach druku. Efektem jest warstwa tuszu, która lepiej oprze się degradacji spowodowanej promieniami UV i wilgocią, dzięki czemu kolory pozostają przez lata nienaruszone. Ponieważ krzywa emisji światła pozostaje stabilna, zmienność pomiędzy poszczególnymi partiami druku jest minimalna – klejenie i odporność na zarysowania są stałe na każdej rolce.
Detale, których nie można ignorować Konieczne jest dopasowanie typu złącza, długości łuku elektrycznego oraz mocy lampy. Musimy sprawdzić kompatybilność balastu oraz elementów elektronicznych, a także upewnić się, że obudowa lampy i reflektor są czyste – wydajność lampy szybko spada, gdy gromadzi się kurz lub oksydacja. Należy też poczekać, aż temperatura lampy osiągnie stabilny poziom, zanim rozpocznie się pracę nad kolorami. Planowanie wymiany lampy powinno uwzględniać również czas produkcji, aby uniknąć sytuacji, gdy utwardzanie tuszu następuje zbyt późno, po zamontowaniu tkaniny.