Laten we het hebben over de 120W/cm kwik-UV-lamp.
Als je werkt met UV-hardende inktten en coatings, ben je waarschijnlijk al eerder geconfronteerd met deze specificatie. Het klinkt misschien ingewikkeld, maar in werkelijkheid is het vrij simpel. Het geeft aan hoeveel vermogen er per centimeter van de lamp zit.
Als je dus een lamp hebt van 100 cm lang, dan heeft die een vermogen van 12 kW. Dat is een redelijk hoog vermogen dat voldoende is om het werk te doen, zonder dat het te complex wordt.
Het evenwicht tussen vermogen en warmte
Deze kwikdamplampen werken op twee verschillende golflengten: 254 nm en 365 nm. Waarom is dat belangrijk? Omdat dit betekent dat de lamp niet alleen het oppervlak droogt, maar ook de dikere laagjes inkt bereikt, zodat alles goed kan worden gehard.
Maar hier komt het probleem: je kunt het vermogen niet zomaar verhogen. Als je te veel vermogen in een korte buis stopt, kan het kwartsglas zelfs barsten door de hitte. Dat is een groot probleem. Om alles soepel te laten werken, moet je ervoor zorgen dat de reflectoren schoon zijn en dat de koelventilatoren voldoende lucht bewegen. Als de buis te heet wordt, krijg je problemen.
Installatie en onderhoud
We gebruiken kwartsglas van hoge kwaliteit, zodat het UV-licht erdoorheen kan gaan zonder dat het wordt geblokkeerd. Deze lampen zijn ontworpen als eenvoudige vervangingen voor de meeste industriële machines – je hoeft je hele productielijn niet opnieuw op te bouwen.
Een tip over de bedrading: de ballast moet precies overeenkomen met de stroomsterkte van de lamp. Als je een te krachtige ballast gebruikt, gaan de elektroden eerder kapot. Dat is zonde van geld en veroorzaakt alleen maar problemen.
Toepassing in kleinere bedrijven
Ik weet dat voor veel kleine drukkerijen een maatwerkoplossing met UV-lampen te duur is. Daarom kiezen we voor deze 120W/cm lamp. Hij past in de machines die je waarschijnlijk al hebt, of je nu PET materiaal hardt, textiel verwerkt of gewoon verf droogt.
Vergeet niet: dit zijn geen LED’s. Je kunt niet zomaar de schakelaar omzetten en meteen volledig vermogen krijgen. De lamp heeft tijd nodig om op temperatuur te komen. Plan je productieproces rondom deze opwarmtijd, zodat je geen onnodig veel elektriciteit verbruikt terwijl je wacht tot de lamp klaar is.