उच्च-गति वाली ऑफसेट/फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों में, मिलीसेकंड ही समय की माप है। प्रत्येक शिफ्ट में हजारों बार फ्लैश क्यूरिंग प्रक्रिया होती है; इसमें समस्या सिर्फ स्याही में नहीं, बल्कि लैंप के शुरू/रुकने की प्रक्रिया में होती है। पारंपरिक पारा ट्यूबों में ऐसी समस्याएँ होती हैं, जिसके कारण फिल्मों पर असमान क्यूरिंग हो जाती है।
क्या महत्वपूर्ण है?
हमने 5kW ऊर्जा वाली पारा-यूवी ट्यूबों को कम थर्मल इनर्शिया वाली कैथोड संरचना के आधार पर बनाया है। इसकी ज्यामिति एवं उत्सर्जक सामग्री ऐसी है कि यह तेजी से गर्म/ठंडा हो जाता है; इसलिए प्रत्येक ट्रिगरिंग के बाद आर्क कुछ ही मिलीसेकंड में स्थिर हो जाता है। क्वार्ट्ज आवरण एवं ऑप्टिमाइज्ड पारा-वाष्प दबाव के कारण लैंप, UVA बैंड में स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट देता है; 365nm एवं 385nm तरंगदैर्घ्यों पर भी उत्सर्जन होता है, जिससे फोटोइनिशिएटरों के माध्यम से त्वरित क्यूरिंग होती है।
वेब पर आपतित ऊर्जा स्थिर रहती है; इसलिए डोज (mJ/cm²) भी स्थिर रहती है। 5kW की ऊर्जा से उच्च फोटॉन फ्लक्स प्राप्त होता है, बिना इलेक्ट्रोडों पर अत्यधिक ताप लगने के।
यह डिज़ाइन क्यों कारगर है?
तेज गति से होने वाले फ्लैश इवेंटों के कारण पारंपरिक कैथोडों में थर्मल थकान हो जाती है; हमारा डिज़ाइन ऐसी समस्याओं से बचता है, जिससे उत्सर्जन एवं आर्क की स्थिरता बनी रहती है। इसका परिणाम है कि पतली फिल्मों एवं कोटेड सब्सट्रेटों पर भी समान क्यूरिंग होती है – न तो किनारों पर कम क्यूरिंग होती है, न ही सब्सट्रेट अत्यधिक गर्म होता है।
इससे प्रति घंटे अधिक उत्पादन होता है, अस्वीकृत उत्पाद कम होते हैं, एवं लैंप बदलने के बीच का समय भी बढ़ जाता है।
क्या ध्यान रखना आवश्यक है?
लैंप को रिफ्लेक्टर एवं पावर सप्लाई के साथ मेल खाना आवश्यक है। 5kW वाली पारा-यूवी ट्यूबों के लिए ऐसा ड्राइवर आवश्यक है जो आर्क वोल्टेज को स्थिर रखे, एवं बार-बार शुरू होने वाली प्रक्रियाओं को संभाल सके। रिफ्लेक्टर की डाइक्रोइक कोटिंग भी आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए – अन्यथा ऊर्जा बेकार ही गर्मी के रूप में खर्च हो जाएगी।
छोटी तरंगदैर्घ्यों पर ओज़ोन मौजूद होता है। इसलिए ओज़ोन-मुक्त वातावरण में ही लैंप का उपयोग करें, एवं लैंप एवं सब्सट्रेट के बीच की दूरी को भी आवश्यकताओं के अनुरूप रखें। लैंप पुराना होने के साथ आउटपुट में कमी आ जाती है; इसलिए नियमित रूप से रेडियोमीटर से जाँच करें ताकि डोज स्थिर रहे।