Як ми насправді створюємо системи УФ-ламп для друку
Ми витратили час на відвідування 3 000 різних друкарських підприємств. Чому? Тому що хотіли з’ясувати, де саме „стандартні“ системи УФ-ламп виявляються неефективними.
Виявилося, що більшість конструкцій виробників призначені для роботи в вакуумі. Вони не враховують умови реального друкарського цеху. Жар може пошкодити лампи; постійні вібрації можуть зламати кабелі. Ми використали всі ці проблеми як основу для перегляду нашої концепції проектування для наших партнерів.
Правильний рівень потужності
Процес висихання чорнила не полягає лише у підвищенні потужності. Це складна задача, яка вимагає знаходження балансу.
Ми уважно аналізуємо спектральний вихід світла, щоб переконатися, що він сумісний із фотоініціаторами, які використовуються у чорнилі. Якщо ви працюєте на високих швидкостях, вам потрібна більша потужність на один дюйм. Інакше матеріал буде продовжувати рухатися, поки чорнило не висохне повністю.
Але не можна також використовувати занадто велику потужність – це може пошкодити матеріал. А якщо потужність занадто мала, чорнило залишиться липким, а значна кількість продукції буде зіпсована. Ми розраховуємо точну потужність, необхідну для вашої технології друку.
Боротьба з теплом
УФ-лампи нагріваються до дуже високих температур. Щоб запобігти їх трісканню під час частого запуску та вимкнення, ми використовуємо кварцове скло з дуже низьким коефіцієнтом теплового розширення. Також ми відмовилися від крихких кріплень. Натомість ми використовуємо корпуси з алюмінієвих сплавів, які виступають у ролі ефективних радіаторів, які відводять тепло від лампи.
Є один недолік: лампи з високою потужністю висихають швидше, але це змушує охолоджувальні фанами працювати більше. Якщо потік повітря блокується, термін служби лампи значно скорочується. Саме тому ми розробляємо конструкції, які забезпечують максимально можливий простір для охолодження.
Зручність використання
Ми створюємо ці лампи так, щоб їх можна було легко замінити. Ніхто не хоче витрачати час на пошук спеціальних адаптерів, тож ми використовуємо стандартизовані з’єднувачі.
Для проектів типу ODM ми просто коригуємо довжину та напругу, щоб вона відповідала вашій електросистемі.
Крім того, ми робимо все можливе для забезпечення легкого доступу до ламп. Коли лампа нарешті зламується – а це неуникнуло – оператор повинен мати можливість її замінити протягом п’яти хвилин. Головне – щоб друкуючий апарат швидко знову почав працювати.