ทำให้การใช้หลอดไอน้ำปรอทสำหรับการฆ่าเชื้อด้วยรังสี UV มีประสิทธิภาพมากขึ้น
ตลอดระยะเวลาหลายปีที่ผ่านมา หลอดไอน้ำปรอทแบบดั้งเดิมก็ยังคงเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรม เพราะมีความน่าเชื่อถือสูง แต่ตอนนี้เรากำลังก้าวข้ามยุคที่ต้องเปลี่ยนหลอดทุกครั้งที่มันเสียไปแล้ว วิธีการใหม่คือการติดตามสถานะของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ โดยจะมีการตรวจสอบปริมาณพลังงานที่ใช้ และตรวจสอบความเข้มของรังสี UV ขณะที่หลอดมีอายุมากขึ้น
แล้วภายในหลอดเหล่านั้นเกิดอะไรขึ้นกันแน่?
หากคุณเลือกหลอดที่มีอายุการใช้งานยาวนาน นั่นหมายความว่าคุณกำลังจ่ายเงินเพื่อซื้อคุณภาพของควอตซ์ที่ดีขึ้น และส่วนผสมของก๊าซที่มีความแม่นยำมากขึ้น จุดประสงค์ก็คือเพื่อไม่ให้ขั้วไฟฟ้าสึกหรอเร็วเกินไป
สิ่งสำคัญคือการรักษาความดันของไอน้ำปรอทให้คงที่ หากทำได้ รังสี UV ที่ออกมาก็จะมีความเข้มข้นคงที่เป็นเวลาหลายพันชั่วโมง คุณจะไม่ต้องเดาว่าแสงยังมีความเข้มพอหรือไม่ แต่จะรู้ทันทีเมื่อรังสี UV ลดลงต่ำกว่าที่จำเป็นสำหรับการฆ่าเชื้อชิ้นส่วนต่างๆ
การมองเห็นสถานะของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์
การเพิ่มเทคโนโลยี “สมาร์ท” เข้ามา ก็คือการติดตั้งเซ็นเซอร์วัดกระแสไฟฟ้าและเซ็นเซอร์วัดความเข้มของรังสี UV เข้าไป ซึ่งเซ็นเซอร์เหล่านี้จะส่งข้อมูลไปยัง PLC ของคุณ ด้วยวิธีนี้ คุณจะสามารถมองเห็นสถานะของเครื่องจักรทั้งหมดบนหน้าจอเดียวได้ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถระบุได้ว่ามีหลอดไหนที่กำลังจะเสียก่อนที่มันจะทำลายผลิตภัณฑ์ทั้งชุด นอกจากนี้ การบำรุงรักษาก็จะกลายเป็นสิ่งที่คุณสามารถควบคุมได้จริงๆ
ข้อเสียบ้างก็มี (เพราะไม่มีอะไรที่สมบูรณ์แบบ)
แต่การเพิ่มเทคโนโลยีนี้เข้ามาก็ไม่ใช่เรื่องง่ายนัก การเพิ่มเซ็นเซอร์เหล่านี้จะทำให้สายไฟมีความซับซ้อนมากขึ้น คุณจำเป็นต้องมีตัวแปลงสัญญาณเพื่อส่งข้อมูลจากหลอดไปยังเครือข่าย ซึ่งก็เป็นอีกสิ่งหนึ่งที่ต้องจัดการเพิ่มเติม
นอกจากนี้ ยังมีเรื่องที่ต้องระวังอีกอย่างคือ หลอดที่มีกำลังสูงเหล่านี้จะมีความร้อนสูงมาก หากพัดลมระบายความร้อนหยุดทำงาน ความร้อนนั้นก็จะทำลายเซ็นเซอร์ก่อนที่หลอดจะเสียไปเลย ดังนั้น เมื่อคุณวางแผนระบบระบายความร้อน คุณต้องมั่นใจว่าระบบนั้นสามารถรับมือกับความร้อนจากหลอดและอุปกรณ์ใหม่ๆ ได้ มิฉะนั้น คุณก็จะเสียเงินซื้อเซ็นเซอร์ที่มีราคาแพงไปเปล่าๆ