Как мы на самом деле создаем системы УФ-ламп для печати
Мы потратили некоторое время на посещение 3,000 различных печатных предприятий. Почему? Потому что хотели выяснить, в чем заключаются проблемы стандартных УФ-систем.
Оказалось, что большинство устройств от производителей сделаны в условиях вакуума. Они не учитывают особенности реальных производственных условий. Жар может повредить лампы; постоянные вибрации вызывают повреждение кабелей. Мы использовали все эти проблемы как основу для переработки нашего дизайна для наших клиентов.
Правильное подбор мощности
Процесс отверждения краски — это не просто увеличение мощности. Это сложная задача, требующая балансировки. Мы тщательно изучаем спектральный состав света, чтобы он сочетался с фотоинициаторами, содержащимися в краске. Если вы используете высокоскоростные линии печати, вам нужна большая мощность на единицу длины. В противном случае материал будет двигаться дальше, пока краска не затвердеет полностью.
Но нельзя просто увеличивать мощность до предела. Слишком большая мощность может повредить материал. А слишком малая мощность приведет к тому, что краска останется липкой, а продукт — бесполезным. Мы определяем точную мощность, необходимую для работы лампы, исходя из скорости движения материала.
Борьба с жаром
УФ-лампы становятся чрезвычайно горячими. Чтобы предотвратить их повреждение во время частых циклов включения/выключения, мы используем кварцевое стекло с очень низким коэффициентом теплового расширения. Мы также отказались от хрупких креплений. Вместо этого мы используем алюминиевые корпуса, которые выполняют роль радиаторов, уводящих тепло от лампы.
Есть один недостаток: лампы с высокой интенсивностью света отверждают краску быстрее, но при этом требуют более активной работы охлаждающих фанов. Если поток воздуха заблокирован, срок службы лампы сокращается. Поэтому мы проектируем устройства так, чтобы у них было достаточно места для охлаждения.
Удобство использования
Мы создаем устройства, которые можно использовать в качестве замены существующих ламп. Никто не хочет тратить время на поиск специальных адаптеров, поэтому мы используем стандартизированные разъемы.
Для проектов ODM мы просто корректируем длину и напряжение, чтобы они соответствовали существующей электросети.
Кроме того, мы придаем большое значение возможности легкого доступа к лампам. Когда лампа выходит из строя — а это происходит со всеми лампами со временем — оператор должен иметь возможность заменить ее менее чем за пять минут. Важно как можно быстрее вернуть печать в рабочее состояние.