Сделаем процесс затвердевания материалов с использованием ультрафиолетового излучения более эффективным
Долгое время стандартные лампы на ртутном основе были надежным инструментом в промышленности. Они просто работали. Но теперь мы уже не можем ограничиваться заменой лампы, когда она перестает функционировать. Новый подход заключается в контроле за процессом в реальном времени – отслеживании количества энергии, потребляемой лампой, и изменения интенсивности ультрафиолетового излучения по мере износа лампы.
Что же происходит внутри таких ламп с длительным сроком службы?
Если вы выбираете лампы с длительным сроком службы, вы фактически платите за более качественный кварц и более точное соотношение газов. Цель состоит в том, чтобы предотвратить слишком быстрый износ электродов. Все дело в поддержании стабильного давления ртутного пара. Тогда интенсивность ультрафиолетового излучения остается стабильной в течение тысяч часов. Вы больше не должны гадать, достаточно ли сильно свет от лампы; интенсивность света остается постоянной.
Но здесь начинается самое интересное: контроль энергопотребления. Вместо того чтобы приближаться к машине и проверять, не слабеет ли свет от лампы, или ждать, пока она полностью выйдет из строя, вы можете использовать датчики для отслеживания параметров. Вы будете знать точно, в какой момент интенсивность света снизится до уровня, необходимого для обработки материалов. Больше нет необходимости в догадках.
Получение общего обзора
Добавление «умных» технологий обычно означает установку датчиков тока и ультрафиолетовых радиометров, которые связаны с контроллером. Теперь вы можете видеть все линии обработки на одном экране. Это очень удобно. Вы можете заметить, когда блок питания или отражатель начинают выходить из строя, прежде чем это приведет к порче всей партии продукции. Таким образом, техническое обслуживание становится более контролируемым процессом.
Но есть и недостатки (ведь ничего не бывает идеальным)
Установка таких датчиков требует дополнительных усилий. Вам понадобятся преобразователи сигналов для передачи данных от лампы в сеть. Кроме того, нужно учитывать, что такие лампы очень горячие. Если вентиляторы для охлаждения перестанут работать, жар может повредить датчики еще до того, как лампа полностью выйдет из строя. При планировании системы охлаждения убедитесь, что она способна справляться с теплом, исходящим от лампы, а также от нового оборудования. В противном случае вы просто потратите деньги на дорогие датчики, которые будут разрушаться из-за высокой температуры.