우리가 인쇄 라인용 UV 램프 시스템을 실제로 어떻게 만드는지 알아보겠습니다.
우리는 3,000개의 다양한 인쇄 공장을 방문했습니다. 왜냐하면 “표준적인” UV 시스템들이 어디서 문제가 생기는지 확인하고 싶었기 때문입니다.
결과적으로, 대부분의 OEM 제품들은 진공 상태에서 설계됩니다. 그래서 실제 작업 환경의 혼란스러운 상황을 고려하지 않습니다. 열 때문에 램프가 손상되고, 지속적인 진동으로 인해 연결 부품들이 망가집니다. 우리는 이러한 문제들을 해결하기 위해 파트너들을 위한 새로운 설계 방식을 개발했습니다.
적절한 전력 조정
경화 과정은 단순히 전력을 높이는 것만으로는 안 됩니다. 이는 균형을 잡는 과정입니다.
우리는 스펙트럼 출력을 면밀히 검토하여, 그것이 잉크 내의 광개시제와 잘 호환되도록 합니다. 고속 인쇄를 할 경우, 1인치당 더 많은 와트수가 필요합니다. 그렇지 않으면 잉크가 제대로 경화되기 전에 기판이 움직여버립니다.
하지만 너무 많은 전력을 사용하면 재료가 손상됩니다. 반대로 너무 적은 전력을 사용하면 잉크가 제대로 경화되지 않고, 낭비된 제품이 생깁니다. 우리는 인쇄 라인의 속도에 따라 정확한 전력 밀도를 계산합니다.
열 문제 해결
UV 램프는 매우 뜨거워집니다. 주변의 물건들이 녹아버릴 정도로요.
빠른 시작/정지 과정에서 램프가 깨지는 것을 방지하기 위해, 우리는 특정 열팽창 계수를 가진 석영 유리를 사용합니다. 또한, 연약한 마운트 대신 알루미늄 합금으로 만든 하우징을 사용하여 램프에서 발생하는 열을 효과적으로 제거합니다.
단점은, 고강도 램프는 더 빨리 경화되지만, 냉각 팬의 부하가 커진다는 것입니다. 공기 흐름이 막히면 램프의 수명이 줄어듭니다. 그래서 우리는 시스템이 충분히 숨 쉴 수 있도록 설계합니다.
사용하기 쉽게 만들기
우리는 이러한 램프들을 그냥 교체 가능한 형태로 만듭니다. 아무도 오후 시간을 들여 맞춤형 어댑터를 찾고 싶어 하지 않습니다. 그래서 우리는 표준화된 커넥터를 사용합니다.
ODM 프로젝트의 경우, 기존에 사용 중인 전력망에 맞게 길이와 전압을 조정할 뿐입니다.
또한, 접근성도 중요합니다. 램프가 결국 고장 나면, 작업자는 5분 이내에 램프를 교체할 수 있어야 합니다. 인쇄기를 빠르게 다시 가동시키는 것이 가장 중요합니다.