水銀紫外線硬化装置をよりスマートにする方法
長年にわたり、標準的な水銀蒸気ランプは業界で信頼されてきた装置でした。単純に機能するだけのものです。しかし、これからは、ランプが壊れたら単純に交換するという時代は終わります。新しいやり方では、実時間で状態を監視し、どれだけの電力が消費されているか、またランプが老化するにつれてUV出力がどのように変化するかを把握します。
長寿命ランプの内部で何が起こっているのか？
長寿命ランプを選ぶということは、より高品質な石英やより精度の高いガス混合剤を使用しているということです。目的は、電極があまり早く摩耗しないようにすることです。
つまり、水銀蒸気の圧力を一定に保つことが重要です。そうすれば、数千時間にわたってUV出力が安定します。光の強度が十分かどうかを推測する必要はありません。常に一定の強度を維持します。
しかし、ここで面白くなってくるのがエネルギー監視です。機械の前に行って「このランプの光は弱くなっていないか？」と疑問に思ったり、完全に壊れるのを待ったりする代わりに、センサーがその役割を果たします。センサーはワット数や強度を記録します。部品を硬化させるのに必要な出力が下回った瞬間を正確に知ることができます。もう推測する必要はありません。
全体を一目で把握する
「スマート」技術を導入するということは、通常、PLCと通信できる電流センサーやUV放射計を取り付けるということです。そうすれば、工場内のすべての硬化ラインを1つの画面で把握できます。これは大変便利です。バラストや反射板が壊れる前に、それを発見できます。これにより、メンテナンスは「最善を願う」という状態から、実際にコントロールできる状態に変わります。
一方でのデメリット（完璧なものはない）
でも、すべてが簡単に使えるわけではありません。このような監視機能を追加すると、配線が複雑になります。ランプのデータをネットワークに送信するためには信号変換器が必要で、これも設定が必要です。
また、注意点として、この高出力ランプは非常に熱くなります。本当に熱いのです。
冷却ファンが停止してしまうと、ランプが壊れる前にセンサーが破壊されてしまいます。冷却システムを計画する際には、ランプからの熱と新しいハードウェアからの熱の両方を処理できるようにしておく必要があります。さもなければ、高価なセンサーを買っても、それが溶けてしまうだけです。