EFI on Polimerizzazione UV flusso

Ottimizzazione della stabilità del riscaldamento a infrarossi per i forni tunnel Adelco e i sistemi EFI Reggiani

Thu, 10 Sep 2026 18:13:00 +0800

Fermate la variazione della temperatura nei vostri forni a tunnel Se avete un forno a tunnel lungo, come quelli utilizzati da Adelco per il processo di essiccazione, saprete già che la sola potenza non basta. Potete utilizzare tutta l’energia disponibile, ma se il calore non è costante dall’inizio alla fine del processo, avrete dei problemi. Quando le lampade a infrarossi perdono la loro efficienza, si ha una essiccazione irregolare. E una essiccazione irregolare significa pezzi rovinati. È un problema di cui nessuno vuole soffrire. Ecco perché abbiamo progettato le nostre soluzioni a infrarossi in modo che possano integrarsi perfettamente nei sistemi EFI Reggiani e Adelco. Vogliamo eliminare queste variazioni prima che compromettano i vostri profitti. L’equilibrio tra tensione ed energia termica Nel caso dei forni a tunnel lunghi, è fondamentale mantenere un equilibrio tra la tensione fornita e la lunghezza del tubo. Utilizziamo lampade a quarzo ad alta potenza, poiché permettono di ottenere una densità termica sufficiente per mantenere la temperatura del substrato costante. Se si utilizza una tensione elevata, si ottiene un’energia più concentrata, utile per quei processi di essiccazione rapidi in cui il tempo è fondamentale. Tuttavia, c’è un problema: quando si concentra tanta energia in uno spazio ridotto, i ventilatori di raffreddamento devono svolgere il proprio lavoro al meglio. Se la struttura del forno diventa troppo calda, le lampade si distruggono molto più velocemente del previsto. Vetro resistente e connettori semplici Utilizziamo vetro a quarzo riempito di halogeni. Perché? Perché possiamo regolare lo spettro delle radiazioni in modo che corrisponda esattamente a ciò che dobbiamo essiccare. Inoltre, queste lampade sono progettate per resistere alle condizioni difficili presenti negli ambienti industriali. Utilizziamo anche connettori standard, come R7 o Sk15. È semplice collegarle, senza dover modificare l’impianto esistente. Inoltre, l’uso dei connettori giusti evita problemi legati agli arcioni elettrici, che spesso causano problemi nei forni soggetti a vibrazioni intense. Nessun punto freddo A nessuno piacciono i punti freddi. Ci assicuriamo che la lunghezza focale della lampada corrisponda alla forma effettiva dell’interno del forno. In questo modo, l’energia a infrarossi colpisce direttamente il substrato, evitando che il calore venga disperso sulle pareti del forno. È una soluzione vantaggiosa: si riduce la pressione sulla rete elettrica, e si ottiene un profilo termico stabile, dal momento in cui il pezzo entra nella prima zona fino a quando non esce dall’ultima.

Progettazione di una lampada IR sostituibile per stampanti ellittiche KTK

Mon, 07 Sep 2026 14:14:02 +0800

Come far sì che le lampade per essiccatore EFI Reggiani e KTK funzionino perfettamente Quando si sostituiscono le lampade a raggi infrarossi nelle macchine ellittiche KTK, assicurarsi che la potenza delle lampade sia corretta è solo metà del lavoro da svolgere. Il problema è che, se le dimensioni delle lampade differiscono anche di pochi millimetri, o se la tensione fornita non è compatibile con il trasformatore, si possono verificare problemi: la lampada potrebbe danneggiarsi o l’involucro in cui è inserita potrebbe deformarsi. Ecco perché prestiamo molta attenzione alle specifiche fisiche ed elettriche delle lampade. Vogliamo che siano dei veri e propri sostituti perfetti, senza alcun problema. La compatibilità deve essere assoluta. Le costruiamo in modo da rispettare esattamente le specifiche originali fornite da KTK. Ciò significa che lunghezza, diametro e componenti esterni delle lampade sono identici. Perché? Perché se la lampada non è alloggiata correttamente nei riflettori, la distribuzione del calore sarà irregolare. Il risultato sarà un essiccazione irregolare dei tessuti, e nessuno vuole questo. Inoltre, regoliamo perfettamente la tensione e la potenza, così non è necessario modificare i pannelli di controllo o sostituire le fonti di alimentazione. Basta semplicemente collegare la lampada e utilizzarla subito. Riguardo al calore… Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza: è molto resistente e può sopportare i cicli continui di riscaldamento e raffreddamento presenti nelle fabbriche tessili senza rompersi. I filamenti sono progettati per emettere radiazioni a breve lunghezza d’onda, il che permette loro di penetrare rapidamente lo strato di inchiostro presente sui tessuti. Utilizziamo anche rivestimenti specifici per garantire una densità termica ottimale. Ma attenzione: se si utilizza una potenza elevata in uno spazio ridotto, i ventilatori dovranno lavorare più duramente. È importante mantenere una buona ventilazione, altrimenti l’involucro potrebbe surriscaldarsi. Tutto qui. Uso pratico Queste lampade possono essere collegate utilizzando i connettori standard presenti nei sistemi EFI Reggiani o KTK. Nessun adattatore particolare è necessario. Non c’è bisogno di modifiche particolari per farle funzionare. Questo elimina ogni tipo di problema durante i cambi di turno notturni. Quando una lampada si brucia, non è necessario cercare strumenti particolari: basta semplicemente sostituirla con quella nuova e continuare a utilizzare il dispositivo. Le costruiamo in modo che possano resistere alle condizioni difficili delle fabbriche umide e rumorose, mantenendo comunque una distribuzione uniforme del calore. Funzionano semplicemente.