हम वास्तव में प्रिंटिंग लाइनों के लिए UV लैंप सिस्टम कैसे बनाते हैं?
हमने 3,000 अलग-अलग प्रिंटिंग प्लांटों का निरीक्षण किया। क्यों? क्योंकि हम जानना चाहते थे कि “मानक” UV सिस्टम वास्तव में कहाँ विफल हो जाते हैं।
पता चला कि अधिकांश OEM डिज़ाइन वैक्यूम में ही बनाए गए हैं… ऐसे डिज़ाइनों में वास्तविक प्रिंटिंग प्रक्रिया में होने वाली समस्याओं को ध्यान में ही नहीं रखा गया है। गर्मी के कारण लैंप नष्ट हो जाते हैं… लगातार कंपन के कारण कनेक्टर भी नष्ट हो जाते हैं। हमने इन सभी समस्याओं को ध्यान में रखकर अपने साझेदारों के लिए नए डिज़ाइन तैयार किए।
सही ऊर्जा स्तर का चयन
“क्यूरिंग” प्रक्रिया में केवल ऊर्जा बढ़ाना ही पर्याप्त नहीं है… यह तो एक संतुलन की प्रक्रिया है।
हम स्पेक्ट्रल आउटपुट का ध्यानपूर्वक विश्लेषण करते हैं… ताकि यह आपके इंक में मौजूद फोटोइनिशिएटरों के साथ ठीक से काम कर सके। यदि आप उच्च गति पर प्रिंटिंग कर रहे हैं, तो प्रति इंच अधिक वॉटेज की आवश्यकता होती है… वरना इंक पूरी तरह से सूखने से पहले ही सब्सट्रेट आगे चला जाता है।
लेकिन बहुत अधिक ऊर्जा भी नुकसानदायक है… बहुत कम ऊर्जा होने पर इंक चिपचिपा हो जाता है, और बहुत सारा उत्पाद बर्बाद हो जाता है। हम आपकी प्रिंटिंग लाइन की गति के आधार पर ही सही ऊर्जा स्तर निर्धारित करते हैं।
गर्मी से निपटना
UV लैंप बहुत गर्म हो जाते हैं… ऐसी गर्मी कि आसपास की वस्तुएँ पिघल जाती हैं।
इन लैंपों के टूटने से बचने हेतु, हम बहुत ही विशिष्ट थर्मल एक्सपेंशन कोएफिशिएंट वाले क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं… साथ ही हम कमजोर माउंटों का भी उपयोग नहीं करते… बल्कि एल्यूमिनियम एलॉय से बने हाउसिंगों का उपयोग करते हैं… जो गर्मी को लैंप से दूर ले जाते हैं।
लेकिन यहाँ एक समझौता है… उच्च-तीव्रता वाले लैंप तो जल्दी ही क्यूरिंग कर देते हैं… लेकिन ऐसे लैंपों के कारण कूलिंग फैनों को अधिक काम करना पड़ता है… यदि हवा का प्रवाह बाधित हो जाए, तो लैंप की उम्र कम हो जाती है… इसीलिए हम ऐसे डिज़ाइन बनाते हैं, जिससे सिस्टम को जितना हो सके, उतनी जगह मिल सके।
उपयोग में आसान बनाना
हम ऐसे लैंप बनाते हैं, जिन्हें आसानी से बदला जा सके… कोई भी व्यक्ति अपना समय विशेष एडाप्टर खोजने में बर्बाद नहीं करना चाहता… इसलिए हम मानक कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं।
अपने ODM प्रोजेक्टों में, हम उपयोग में आने वाली विद्युत शक्ति के अनुसार ही लैंपों की लंबाई एवं वोल्टेज को समायोजित करते हैं।
हम तो ऐसे डिज़ाइन ही बनाते हैं, जिससे लैंपों को आसानी से बदला जा सके… जब लैंप खराब हो जाता है, तो ऑपरेटर को उसे पाँच मिनट से भी कम समय में ही बदलना होता है… प्रिंटिंग मशीन को जल्दी से फिर से चालू करना ही सबसे महत्वपूर्ण है।