अपनी सल्फेट रोटरी प्रिंटर को फिर से कार्यक्षम बनाना
यदि आपने कभी “स्टैंडर्ड” लैंप को सल्फेट रोटरी मशीन में जोड़ने की कोशिश की है, तो आपको इसकी कठिनाइयों का पता होगा। ऐसे लैंप शायद ही कभी सही तरीके से काम करते हैं। वास्तव में, फ्लैश ड्रायर एवं पैलेट के बीच की दूरी ही सब कुछ तय करती है। यदि यह दूरी बहुत ज्यादा है, तो ऊष्मा हवा में ही खो जाती है। यदि यह दूरी बहुत कम है, तो कपड़ा जल सकता है… और यह बहुत ही खराब स्थिति होगी। इसीलिए हम “ऑफ-द-शेल्फ” उत्पादों का उपयोग नहीं करते… हम ऐसे लैंपों को आपके विशिष्ट स्थान के अनुरूप ही बनाते हैं। सही ऊष्मा मात्रा प्राप्त करना यह सब पावर डेनसिटी पर ही निर्भर है। हम वॉटेज एवं वोल्टेज को ऐसे ही सेट करते हैं कि कपड़ा उस छोटे समय में ही सही तापमान पर पहुँच जाए। फ्लैश ड्रायिंग हेतु तो तुरंत ही ऊष्मा प्राप्त करना आवश्यक है… इसीलिए ही उच्च-वॉटेज वाले लैंपों का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऑर्डर देने से पहले, अपनी पावर सप्लाई की जाँच जरूर करें… 230V से 400V में बदलाव केवल एक संख्यात्मक बदलाव नहीं है… इससे सिस्टम की वायरिंग एवं लैंपों की व्यवस्था भी बदल जाती है। क्वार्ट्ज एवं कनेक्टर हम भारी-दीवार वाले क्वार्ट्ज का ही उपयोग करते हैं… क्यों? क्योंकि जब चीजें गर्म हो जाती हैं, तो सस्ते ट्यूब टेढ़े हो जाते हैं… हम ऐसा नहीं चाहते। हम ऐसी विशेष कोटिंगों का भी उपयोग करते हैं, जिससे ऊष्मा कपड़े के बजाय सीधे स्याही में ही जाए। प्लगों के लिए हम R7 या Sk15 कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… इससे उन्हें आसानी से ही जोड़ा जा सकता है… वायरिंग में कोई समस्या नहीं होती… बस लैंप को जोड़ दें, और मशीन फिर से काम करने लगेगी। संतुलन बनाए रखना अब, यहाँ एक समस्या है… यदि आप उत्पादन की गति बढ़ाने हेतु लैंपों की शक्ति को अधिकतम कर देते हैं, तो लैंपों के फिलामेंट जल्दी ही खराब हो जाएँगे… यह तो एक सामान्य वास्तविकता है। इसलिए, लैंपों की शक्ति एवं कन्वेयर बेल्ट की गति के बीच संतुलन बनाना आवश्यक है… और कृपया, यह भी सुनिश्चित करें कि लैंपों में पर्याप्त हवा का प्रवाह हो… यदि ऐसा न हो, तो लैंप बार-बार खराब होने लगेंगे… और ऐसी स्थिति से बचना ही बेहतर है।