यूवी लैंपों में सुधार करने के 15 वर्ष: हमने वास्तव में क्या सीखा?
15 वर्षों तक, हम OEM आपूर्तिकर्ता के रूप में काम करते रहे; उसके बाद ही हमने अपना नाम इन लैंपों पर लगाने का फैसला किया।
इस दौरान हमने यह सीखा कि औद्योगिक यूवी लैंप सिर्फ “बल्ब” ही नहीं हैं… बल्कि ये तो ऊष्मा एवं रासायनिक प्रक्रियाओं हेतु उपयोग में आने वाले उपकरण हैं। जब कोई सिस्टम तैयार किया जाता है, तो गलती करने का कोई अवसर ही नहीं होता… एक छोटी सी गलती से पूरा बैच बर्बाद हो जाता है।
स्थिरता संबंधी समस्याएँ
यह सब तो आर्क पर ही निर्भर है… सुसंगत रोशनी प्राप्त करने हेतु गैस का दबाव एवं इलेक्ट्रोड सामग्री को सही तरीके से संतुलित करना आवश्यक है।
समस्या यह है कि यदि आर्क अस्थिर हो जाए, तो कुछ हिस्से ऐसे रह जाते हैं जिन पर प्रकाश नहीं पड़ता… यह तो गुणवत्ता नियंत्रण हेतु एक बड़ी समस्या है। इसीलिए हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… ऐसा करने से यूवी रोशनी ठीक से प्रवाहित हो पाती है… यदि ग्लास ऊष्मा अवशोषित कर ले, तो लैंप बहुत जल्दी ही खराब हो जाता है।
ऊष्मा – सबसे बड़ी समस्या
क्वार्ट्ज ग्लास की गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण है… हम फ्यूज्ड सिलिका का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि लैंपों को लगातार चालू/बंद करने पर भी यह टिक सकता है।
लेकिन वास्तव में, उच्च-वाटेज वाले लैंप बहुत गर्म हो जाते हैं… यदि इन्हें एक साथ रखा जाए, तो ठंडक हेतु उचित व्यवस्था आवश्यक है… यदि हवा का प्रवाह न हो, तो क्वार्ट्ज ग्लास नरम हो जाता है… ऐसी स्थिति में लैंप की उम्र 30% तक कम हो जाती है।
“ड्रॉप-इन” फिटिंग
कोई ऐसा विकल्प जो लगभग ही फिट हो, बहुत ही निराशाजनक है…
हम यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारे लैंप, बड़े अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों के लैंपों के समान ही हों… आकार, पिन, सॉकेट – सब कुछ समान होना आवश्यक है… चाहे वह साधारण स्क्रू-इन वाला लैंप हो, या कोई अन्य तरह का लैंप… उसका कनेक्शन तो ठीक ही होना चाहिए।
ढीला कनेक्शन तो बहुत ही खतरनाक है… ऐसी स्थिति में विद्युत धारा बहने लगती है, सॉकेट खराब हो जाते हैं, एवं ब्रेकर भी टूट जाते हैं… यह तो मंगलवार को बिताने हेतु बिल्कुल भी अच्छा तरीका नहीं है।
हम यह नहीं कह रहे कि ये लैंप जादुई हैं… ये तो 15 वर्षों के प्रयासों का ही परिणाम हैं… ताकि हम वह सही तरंगदैर्घ्य प्राप्त कर सकें, जिससे रेजिन काम कर सके।