Obtenir un traitement optimal avec des modules à iode de gallium UV
Si vous avez déjà eu affaire à des couches d’encre épaisses ou à des revêtements pigmentés tenaces, vous savez à quel point c’est difficile. On pense que la surface est sèche, mais en réalité, au contact, elle reste humide. C’est là que l’iode de gallium entre en jeu. Ces lampes émettent de la lumière dans la plage de 250 nm à 350 nm, ce qui permet de percer ces couches épaisseuses et d’assurer un traitement efficace.
L’énergie nécessaire
Les lampes au mercure classiques sont acceptables, mais elles dispersent leur énergie. L’iode de gallium, lui, concentre l’énergie exactement là où les photoinitiateurs en ont besoin. Nous veillons à ce que la lumière soit uniforme sur toute la surface du matériau. Aucun point faible, aucune zone humide inattendue. Mais attention : ne montez pas simplement la puissance pour accélérer le processus. Sinon, vous risquez de déformer le matériau. Il s’agit de trouver l’équilibre entre la puissance et la vitesse de transfert du matériau.
Comment nous les fabriquons
Nous ne vous vendons pas simplement une lampe ; nous fabriquons des modules complets. Pourquoi ? Parce que le réflecteur doit être parfaitement ajusté par rapport au point focal de la lampe pour qu’elle fonctionne correctement. Nous utilisons du quartz de haute pureté, car la chaleur et la pression à l’intérieur de la lampe sont très élevées. Et soyons honnêtes : le refroidissement est souvent le point faible de ces systèmes. Si l’air ne circule pas correctement, la lampe s’use rapidement en raison de la pression exercée sur le joint. C’est pourquoi nous utilisons un système de refroidissement par air forcé pour évacuer cette chaleur et protéger l’équipement.
Intégration dans votre ligne de production
La bonne nouvelle, c’est que ces modules peuvent remplacer directement vos anciens équipements UV. Ils sont conçus pour supporter les fluctuations de tension présentes dans une usine réelle, afin que l’arc électrique reste stable. Lorsque l’arc est stable, le temps de traitement reste constant à chaque fois.
Un dernier conseil : vérifiez bien l’isolation de vos composants en plastique. L’iode de gallium est très puissant. Si vos composants en plastique restent exposés, les rayons UV peuvent les endommager gravement. Nous fournissons des boîtiers pour éviter cela – ils maintiennent les rayons UV à leur place et protègent votre équipe.