Cómo lograr una curación adecuada con luz UV en la impresión textil
Considere las lámparas de curado UV como algo más que simples luces. En realidad, son el paso final en el proceso químico de curado del tinte. Cuando se imprime en grandes volúmenes, estas lámparas son las que aseguran que el tinte se adhiera bien a la tela. Si se hace correctamente, se obtiene una impresión nítida. Pero si no se hace bien, se producen manchas y desteñidos que arruinan todo el lote de productos.
Encontrar el equilibrio entre potencia y longitud de onda
Lograr una curación adecuada en la tela requiere un equilibrio preciso. Utilizamos las bandas de luz UV-C y UV-V para asegurarnos de que el tinte penetre realmente en las fibras de la tela, en lugar de quedarse solo en la superficie.
El problema es que si la potencia de las lámparas es demasiado baja, la tela seguirá estando pegajosa al tacto. Pero si se utiliza demasiada potencia, existe el riesgo de dañar la tela o de que las telas blancas adquieran un tono amarillento. Por eso nos aseguramos de que nuestras lámparas tengan la misma intensidad en toda la superficie de la banda transportadora. Sin zonas sin iluminación.
Aspectos técnicos relacionados con las lámparas
Estas lámparas se calientan mucho. Realmente mucho. Para manejar esto, utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza. Este material permite que la luz UV pase a través de él, al mismo tiempo que resiste los impactos causados por el encendido y apagado rápido de las lámparas. La mayoría de nuestras unidades están diseñadas para encajar perfectamente en los marcos industriales existentes.
Pero hay algo importante: revise su balasto. Si la tensión de las lámparas no coincide con la de su fuente de alimentación, los filamentos de las lámparas se quemarán mucho más rápido de lo normal.
El equilibrio entre velocidad y calor
Quiere tener una línea de producción más rápida, por lo que opta por mayor intensidad de luz. Tiene sentido, ¿verdad? Pero hay un problema: más potencia significa más calor. Si sus ventiladores de enfriamiento no son suficientes, el aire alrededor de la máquina se calentará mucho. Esto puede afectar la viscosidad del tinte antes incluso de que llegue a las lámparas.
Vigile las temperaturas. Es una verificación sencilla, pero es la mejor manera de evitar que los filamentos de las lámparas se dañen prematuramente.