Baskı makinesinde, işin gerekliliklerine uymayan bir UV lambası sadece işlem hızını yavaşlatmakla kalmaz; aynı zamanda kaplamanın tam olarak kurumasını engeller, katmanlar arasındaki yapışmayı bozar ve ayrıca solvent birikimine neden olur. Biz ise UV kaplama işlemlerinde kullanılacak lambaları, fotoinitasyon maddelerinin spektral özellikleri ve cıva buharının fiziksel özellikleri göz önünde bulundurarak tasarlıyoruz. Böylece aynı kaplama yöntemiyle ofset, fleksografik ve ekran baskısında da tutarlı sonuçlar elde edilebiliyor.
Teknik açıdan önemli olanlar
UV kurutma işlemi, soyut anlamda “UV” değildir. Bu, reaksiyonun tamamlanabilmesi için yeterli yoğunlukta ve enerjide belirli bir dalga boyunda ulaştırılan ışımadır. Standart yüksek basınçlı cıva buharı lambaları 365 nm ve 395 nm dalga boylarında güçlü ışık üretir; bu da UV kaplamalarda ve verniklerde bulunan birçok fotoinitasyon maddesinin emildiği bölgelerdir. Lambayı, substrat üzerindeki ışın şiddetinin gerekli mJ/cm² değerine ulaşması için spektral çıkışı, ark uzunluğu ve yansıtıcı geometrisi açısından seçeriz. Lambanın çıkışı, ömrü boyunca sabit kalır ve dikroik yansıtıcılar sayesinde ışınlar kabine içine değil, kaplamaya yönlendirilir.
Neden işe yarar?
Ofset baskıda lamba, baskı silindirlerinin geometrisine uyum sağlamalıdır. Fleksografik ve ekran baskısında ise mürekkep tabakasının kalınlığına uyum sağlamalı ve anilox ve ekran teli zarar görmemelidir. Lambanın gücü ve spektral profili, baskı hızına ve substrata uygun şekilde seçilir. İnce kaplamalar için daha yüksek yoğunlukta ışık gereklidir; kalın kaplamalar için ise daha uzun süre ve düzenli bir kaplama gerekir. Bunun sonucunda daha az reddedilen ürün, tutarlı yüzey sertliği ve kurutucuda daha az solvent kullanımı elde edilir. Ayrıca çoğu durumda ozon oluşumu da engellenir.
İnsanların gözden kaçırdığı nokta
UV lambalar her baskı makinesiyle uyumlu değildir. Yansıtıcı genişliği, odak mesafesi ve kepenk dizaynı makineye uygun olmalıdır. Uyumlu olmayan yansıtıcılar, ısı noktalarına ve düzensiz kuruma işlemlerine neden olur. Kuruma performansı aynı zamanda lambanın sıcaklığı ve soğutma havası akışına bağlıdır. Kısıtlı hava akışı, spektral dengeyi bozar ve lambanın ömrünü kısaltır. Değişiklik yapmadan önce elektrik arayüzü, ateşleme yöntemi ve kepenk mesafesini baskı makinesinin üreticisiyle teyit edin.