Pada barisan pengeluaran pelindung skrin, sambungan tepi yang lemah atau permukaan yang melekit bukanlah masalah estetika semata-mata – ia merupakan bahan yang tidak boleh digunakan. Apabila lampu UV tidak berfungsi dengan baik, bahan pengikat yang digunakan tidak akan terikat sepenuhnya, dan ini akan menyebabkan kos yang lebih tinggi untuk penggantian bahan, kerja-kerja pembaikan, serta masa henti operasi. Kami telah mencipta lampu penyinaran UV khas untuk barisan pengeluaran pelindung skrin ini, agar proses pengeringan dapat dilakukan secara efektif dan konsisten – tenaga yang dihasilkan adalah tepat pada bahagian yang diperlukan, iaitu pada permukaan bahan tersebut.
Apa yang penting dari segi teknikalnya
Kami menggunakan lampu wap merkuri bertekanan tinggi, dengan spektrum cahaya yang disesuaikan mengikut keperluan proses pengeringan. Spektrum cahaya ini mencapai puncaknya pada 365 nm, dan kekuatan cahayanya kekal stabil antara 385–405 nm. Ini sesuai dengan cara bahan pengikat jenis akrilat menyerap cahaya. Dengan cara ini, proses pengikatan berlaku dengan cepat tanpa merosakkan lapisan tipis tersebut. Intensiti cahaya pada titik tertentu adalah 12 W/cm², manakala nilai keseluruhan intensiti cahaya adalah sekitar 800–1,200 mJ/cm². Reflektor berlapis dikroik membantu memfokuskan cahaya ke arah bahan pengikat, sekali gus mengurangkan kerugian spektrum cahaya. Selain itu, reflektor ini juga membantu mengekalkan suhu bahan tersebut agar tetap rendah, sesuai untuk bahan jenis PET dan TPU. Jangka hayat lampu ini adalah 1,500 jam pada tahap keluaran 80%, dan selubung kaca yang digunakan bebas daripada ozon. Lampu ini boleh digunakan dalam sistem penyejukan air biasa, beroperasi pada voltage 230 V, dan sistem umpan balik tertutup membantu mengekalkan keluaran cahaya dalam lingkungan ±3%.
Mengapa ia berkesan untuk barisan pengeluaran ini
Barisan pengeluaran pelindung skrin memerlukan proses pengeringan yang cepat, dan ketebalan bahan pengikat juga perlu dikawal dengan ketat. Lampu ini membolehkan proses pengeringan berlaku dalam masa 0.5–1.2 saat, tanpa timbulnya masalah seperti bahan menjadi kuning atau berlaku gelembung udara. Dengan cara ini, kelajuan pengeluaran dapat mencapai 20–40 meter per minit, tanpa menjejaskan kualiti sambungan tepi bahan tersebut. Spektrum cahaya yang dihasilkan juga stabil, sehingga mengurangkan risiko terbentuknya bintik-bintik atau gelembung udara. Selain itu, reflektor dan sistem kawalan spektrum cahaya membantu memfokuskan foton ke arah bahan pengikat, sekaligus mengurangkan penggunaan tenaga. Dengan penggunaan lampu yang kurang kerap, masa penyelenggaraan juga akan berkurangan, dan masa operasi akan bertambah.
Beberapa perkara penting berkaitan penggunaan lampu ini
Keluaran cahaya lampu sangat bergantung pada penyesuaian posisi lampu dan sistem penyejukan. Pastikan suhu air sentiasa pada 25 °C ±2 °C, dan pastikan aliran air memenuhi spesifikasi yang ditetapkan. Jika tidak, akan timbul masalah seperti kawasan yang terlalu panas, dan lampu akan cepat rosak. Jika anda menggunakan bahan pengikat yang mengandungi bahan pengaktif cahaya yang banyak atau bahan pengikat yang berwarna, pastikan intensiti cahaya yang diperlukan dipastikan menggunakan alat pengukur radiasi, dan laraskan kelajuan atau kedudukan lampu mengikut keperluan. Untuk tujuan penyesuaian, pastikan geometri reflektor dan standard sambungan lampu sesuai, sebelum memulakan penggunaannya.