왜 PCB 제작에 갈륨 아이오딘 램프를 사용하는가?
솔직히 말해서, 일반적인 경화 방식으로는 더 이상 충분하지 않습니다. 현대적인 PCB 생산 속도를 따라가려면 더 강력한 에너지가 필요합니다. 바로 여기서 갈륨 아이오딘(GaI) 램프가 유용해집니다.
갈륨 아이오딘 램프는 갈륨 아이오딘 증기를 자극하여 매우 집중된 형태의 자외선을 생성합니다. 이 자외선이 사진형 레진의 중합 반응을 촉발시키는 것입니다. 이것은 단순한 ‘빛’이 아니라, 작업에 필요한 정확한 파장의 빛입니다.
파형을 정확하게 조절하기
PCB 제작 과정에서 완벽한 회로와 실패한 회로의 차이는 단 몇 마이크론에 불과합니다. 이는 극히 작은 차이입니다.
갈륨 아이오딘 램프는 매우 강력한 자외선을 발생시켜 레진을 즉시 경화시킵니다. 가장 좋은 점은 에너지 피크가 매우 날카롭다는 것입니다. 필요한 부분에만 에너지가 집중되고, 주변 부분으로는 에너지가 퍼지지 않습니다.
하지만 중요한 것은 전력 밀도입니다. 회로 전체에 걸쳐 일관된 세기의 빛이 필요합니다. 만약 전원 공급이 불안정해지면, 노출 시간도 변동하게 되고, 결국 PCB의 품질이 나빠집니다. 저는 항상 안정된 전력 컨트롤러를 사용하여 출력이 일정하도록 하는 것을 추천합니다.
하드웨어 측면
이 램프들은 그냥 연결해두기만 하는 것이 아닙니다. 갈륨 아이오딘 증기를 다루기 때문에 석영 용기가 필요합니다. 저희는 고순도 석영을 사용하는데, 일반 유리는 열 때문에 흐려질 수 있기 때문입니다.
게다가 이 램프들은 매우 뜨거워집니다. 열 관리에 신경을 써야 합니다. 팬이 약하거나 냉각 시스템이 제대로 작동하지 않으면 석영관이 손상되어 결국 파손될 수 있습니다. 너무 많은 경우에, 외부 공간이 부족해 석영관이 조기에 손상되는 것을 보았습니다.
더 스마트한 방법
최근에는 단독 램프 대신 센서를 활용한 시스템을 사용하고 있습니다. 더 이상 추측할 필요가 없습니다. 램프의 출력을 컨베이어의 속도와 직접 연동시키면 됩니다. 이렇게 하면 과도한 노출을 방지할 수 있습니다. 이제는 수동적인 방식 대신 실제 데이터에 기반한 방식으로 작업할 수 있습니다.
이 방식은 훨씬 더 간단합니다. 폐기되는 PCB의 양도 줄어들고, 모든 PCB가 동일한 품질을 유지한다는 점에서 안심할 수 있습니다.