印刷機内では、適切でない紫外線ランプを使用すると、作業の進行が遅くなるだけでなく、コーティングが十分に硬化しなかったり、コーティング層同士の接着力が低下したりします。また、溶剤が残ってしまうこともあります。私たちは、光開始剤の特性や水銀蒸気放電の物理的原理を考慮して、適切な紫外線硬化ランプを設計しています。そうすることで、オフセット印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷のいずれの場合でも、一貫した結果が得られます。
技術的に重要な点 紫外線硬化というのは、単なる「紫外線」というだけではありません。反応を完了させるのに十分な強度とエネルギー密度を持つ特定の波長の光が必要です。一般的な高圧水銀蒸気ランプは、365nmおよび395nmの波長で強力な光を発します。これらの波長は、多くの光開始剤が吸収する波長です。私たちは、スペクトル出力、アーク長、反射器の形状を指定することで、基材上での照射量がコーティングに必要なmJ/cm²になるようにしています。ランプの出力は使用寿命中も安定しており、劣化もコントロールされています。また、二色性反射器を使用することで、照明光がケース内部ではなく、基材上に集中します。
なぜこの方法が効果的か オフセット印刷では、ランプは印刷用のシリンダーの形状に合わせていなければなりません。フレキソ印刷やスクリーン印刷では、インク膜の厚さや滞留時間に合わせていなければなりません。また、アニロックスやスクリーンメッシュが過度に加熱されないようにしなければなりません。私たちは、印刷機の速度や基材に合わせて、適切なランプの出力やスペクトルプロファイルを選択します。薄いコーティングにはより高いピーク照射強度が必要です。厚いコーティングには、十分な滞留時間と均一性が必要です。その結果、不良品が減少し、表面の硬度が一定に保たれ、乾燥装置への溶剤負荷も減少します。また、ほとんどの場合、オゾンが発生しません。
人々が見落としている点 紫外線ランプは、すべての印刷機でそのまま使えるわけではありません。反射器の幅、焦点距離、シャッターの設計を印刷機に合わせる必要があります。適切でない反射器を使用すると、局部的に過度な加熱が起こり、硬化が不均一になります。
また、硬化性能はランプの温度や冷却風の流れにも依存します。冷却風が不足すると、スペクトルバランスが崩れ、ランプの寿命が短くなります。交換する前には、印刷機のOEMメーカーと電気接続、点火方式、シャッターの位置について確認してください。