Role
Se su una linea alimentare la contaminazione microbica non è un “se”, ma un evento che blocca completamente la produzione.
La sanificazione tradizionale riduce la capacità produttiva, e i residui chimici complicano la conformità normativa. Per questo abbiamo sviluppato la lampada a sterilizzazione UV a 254nm, che garantisce una disinfezione immediata e senza sostanze chimiche, compatibile con alte velocità di linea, senza danneggiare il prodotto.
Ecco come funziona: la lampada emette un’uscita concentrata di UVC a 254nm, la lunghezza d’onda che i microrganismi assorbono maggiormente. Questo provoca la dimerizzazione delle pirimidine, bloccando la replicazione e impedendo la sopravvivenza dei patogeni.
In pratica, ciò si traduce in un’inattivazione a spettro ampio—batteri, virus, muffe—raggiungendo il 99,9% su superfici e flussi d’aria con la dose corretta.
Regoliamo l’irradiazione di picco per ottenere alta intensità sul piano target, e il manicotto in quarzo insieme alla geometria del riflettore massimizzano la dose erogata. Inoltre, non produce ozono, evitando problemi di contaminazione secondaria o odori persistenti.
La lavorazione alimentare richiede igiene ripetibile e verificabile. Con la lampada UVC a 254nm, la disinfezione è immediata—nessun tempo di posa, nessun solvente, nessuna temperatura elevata che possa compromettere il packaging o ingredienti sensibili.
Si ottengono cicli di sanificazione più rapidi, meno fermate di linea e un controllo microbico costante senza residui. Il consumo energetico è basso rispetto ai metodi termici, e la resa rimane stabile per migliaia di ore, rendendo prevedibile la sostituzione della lampada.
Ora la parte importante: l’esposizione a UVC deve essere gestita correttamente. Tenere il personale fuori dalla zona di esposizione e utilizzare interblocchi o schermature.
La linea di vista è fondamentale. La geometria delle superfici e le ombre riducono l’efficacia se non si progettano adeguatamente.
L’emissione della lampada deve corrispondere alla dose richiesta (mJ/cm²) per i microrganismi target. Gestiamo l’ingegneria applicativa per dimensionare il sistema—adeguando potenza della lampada, tempo di esposizione e configurazione del riflettore alla velocità del nastro e alla distanza tra i prodotti.