
در دستگاههای چاپ الیپتیکال خودکار، مشکل معمولاً در سرباره چاپ نیست؛ بلکه مشکل در ایستگاه خشک کردن سریع جوهر است. اگر لامپ UV نتواند انرژی کافی را در آن بازه زمانی کوتاه تأمین کند، جوهر همچنان چسبناک باقی میماند و فرآیند چاپ متوقف میشود. لامپهای UV تولید شده توسط Emperor Aquatics، به گونهای طراحی شدهاند که زمان خشک کردن جوهر را کاهش دهند، بدون اینکه عمق پخت جوهر کاهش یابد؛ بنابراین دستگاه میتواند به صورت مناسب کار کند.
نکات فنی مهم: ما از لامپهای بخار جیوه با فشار بالا استفاده میکنیم؛ این لامپها دارای خروجی طیفی پایداری هستند که در طول موج ۳۶۵ نانومتر قرار دارد؛ این طول موج میتواند به خوبی فوتواینیشیاتورهای موجود در جوهرهای UV را فعال کند. شدت تابش در سطح سطح چاپ، حداقل ۱۲۰۰ میلیوات بر سانتیمتر مربع است؛ بنابراین فرآیند پیونددهی جوهر به سرعت انجام میشود، حتی زمانی که بازه زمانی تابش UV در دهههای میلیثانیه اندازهگیری میشود. رفلکتورهای این دستگاه از لایههای دو رنگی استفاده میکنند تا UV بیشتری به سطح چاپ برگردد و گرمای ناشی از اشعه مادون قرمز کاهش یابد؛ بنابراین دمای سطح چاپ تحت کنترل باقی میماند. در یک بار چاپ، معمولاً شدت تابش ۵۰۰ تا ۸۰۰ میلیجول بر سانتیمتر مربع است؛ این مقدار برای پخت سطحی جوهر و تضمین چسبندگی آن کافی است.
چرا این روش در پلتفرم الیپتیکال مؤثر است؟ در پلتفرم الیپتیکال، طول منطقه خشک کردن جوهر ثابت است؛ بنابراین کاهش زمان خشک کردن، به معنای افزایش سرعت چاپ است. با استفاده از لامپهای Emperor Aquatics، زمان خشک کردن جوهر میتواند ۳۰ تا ۴۰ درصد کاهش یابد؛ این امر منجر به افزایش تعداد چرخههای چاپ در ساعت میشود، بدون اینکه نیازی به تغییر در طراحی دستگاه باشد. همچنین، پخت سطحی جوهر یکنواختتر خواهد بود، قابلیت اطمینان در چاپ بهتر خواهد بود و تعداد محصولات ناموفق کاهش خواهد یافت. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا لامپ به سرعت خروجی پایداری دارد و سیستم رفلکتور نیز گرمای اضافی کمتری تولید میکند.
نکاتی که باید در نظر گرفت: باید خروجی لامپ را با ساختار دستگاه هماهنگ کرد؛ شدت تابش با افزایش فاصله کاهش مییابد؛ بنابراین مسیر سطح چاپ باید در محدوده فوکال مناسب باقی بماند. این لامپها فاقد ازن هستند، اما همچنان به جریان هوای خنک و منبع تغذیه پایدار نیاز دارند تا خروجی طیفی آنها پایدار باقی بماند. باید هر ۲۰۰۰ ساعت، رفلکتورها را بررسی کرد؛ حتی کاهش جزئی در کیفیت لایههای رفلکتور، میتواند باعث کاهش UV قابل استفاده شود و در نتیجه از مزایای کاهش زمان چاپ جلوگیری کند.