En el proceso de impresión en lienzo para uso exterior, no se trata solo de la velocidad con la que se seca la tinta. Lo importante es cuánto tiempo dura la imagen una vez que está expuesta a los efectos de los rayos UV, la lluvia y las grandes fluctuaciones de temperatura. Con tintas curadas por luz UV en materiales flexibles, lo que realmente importa es la intensidad espectral y la densidad de energía emitida por la lámpara, ya que esto determina el grado de reticulación de las moléculas de tinta, lo cual evita su desvanecimiento con el tiempo. Cuando la intensidad de luz emitida por la lámpara disminuye, el proceso de curado se vuelve insuficiente. Como resultado, la tinta nunca se cura del todo, y la adherencia y la integridad del color se ven afectadas con el paso de los meses.
Lo que realmente importa Las lámparas de reemplazo Miltec UV están diseñadas para sistemas de vapor de mercurio de alta presión utilizados en máquinas de impresión por offset, flexografía y serigrafía. Ofrecen una emisión espectral estable a 365 nm, con un pico secundario a 313 nm, además de una amplia cobertura de rayos UVA/UVB. Esto permite que los fotoiniciadores presentes en la capa de tinta se activen completamente. La intensidad de radiación permanece por encima de 12 W/cm² a lo largo de toda la longitud del arco eléctrico, y la densidad de energía se mantiene constante en todo el sustrato. No se trata de “brillo”, sino de una energía de curado consistente. Las lámparas utilizan envolturas de cuarzo sin ozono y reflectores dicróicos para dirigir la luz hacia donde es necesaria: sobre el sustrato, y no como calor residual dentro de la cámara de impresión.
Por qué esto es importante para la impresión en lienzo para uso exterior En el caso del lienzo publicitario para uso exterior, la resistencia del color depende de que la tinta se cure completamente en toda su profundidad, y no solo en la superficie. Las lámparas de reemplazo Miltec permiten que la máquina funcione con la dosis de luz UV adecuada, lo que asegura una curación completa incluso cuando se trabaja a altas velocidades. El resultado es una capa de tinta que resiste mejor las agresiones de los rayos UV y la humedad, manteniendo los colores fieles durante años. Además, como la curva de emisión de luz permanece estable, se reduce la variabilidad entre distintos trabajos, garantizando una adherencia y resistencia a los arañazos consistentes en cada rollo impreso.
Detalles importantes en el lugar de trabajo No se puede ignorar la compatibilidad de los conectores, la longitud del arco eléctrico y la potencia de la lámpara. También es necesario verificar la compatibilidad del balasto y los circuitos relacionados con su vida útil. Además, asegúrese de que la carcasa de la lámpara y los reflectores estén limpios; la eficiencia de la lámpara disminuye rápidamente cuando hay polvo u oxidación. Espere un período de calentamiento antes de comenzar a trabajar con colores críticos. Planifique el reemplazo de la lámpara en función de su ventana de producción, para evitar problemas derivados de una curación insuficiente, que solo se detectan después de que el lienzo ya está instalado.